Vijesti

Kovanje je proces prerade ingota niskolegiranog čelika u grube dijelove određenog oblika i veličine korištenjem metoda kao što su topljenje metala, valjanje ili valjanje.
Odlivci su opšti termin za izradke livene pomoću peščanih kalupa ili drugih metoda; To je proizvod izrađen uglavnom od različitih materijala od livenog gvožđa, uključujući čvrste odlive punjene rastopljenim gvožđem i nešuplje odlivke obložene tekućim premazima bez gvožđa.
1. Razlika u definiciji: Otkovci se odnose na komponente formirane direktnim formiranjem tečnog metala u kalupu pomoću prese, koja se obično koristi na mehaničkim komponentama.
2. Različiti procesi: Kovanje je proces oblikovanja koji uključuje primjenu statičkog opterećenja na metalne materijale kako bi se proizvela plastična deformacija kako bi se dobio potreban geometrijski oblik i mehanička svojstva.
3. Različite karakteristike: Kovanje ima sledeće prednosti: 1. Visoka efikasnost proizvodnje; 2. Lako postići automatizaciju; 3. Celokupna struktura koja se može napraviti u radni komad; 4. Može biti podvrgnut posebnom tretmanu; 5. Uštedite sirovine; 6. Poboljšajte performanse rezanja; 7. Smanjite težinu i poboljšajte sigurnost; 8. Smanjiti habanje mašina i opreme; Smanjite troškove proizvodnje.
4. Različite namjene: Kovanje je pogodno za proizvodnju važnih strukturnih komponenti sa niskim naprezanjem, ali visokim zahtjevima žilavosti, kao što su osovine, komponente šipke i uređaji za prijenos u automobilskoj šasiji. Vijci klipnjače, matice, zupčanici, klinovi, obujmice, lančanici, zupčanici, prirubnice, spojne igle, obloge, klackalice, glave viljuški, sjedišta ventila cijevi od nodularnog željeza, zaptivke, klipni klinovi, klizači radilice, mehanizmi za zaključavanje, spojne ploče , spiralni žljebovi, klinovi, itd; Može se koristiti i u mehaničkoj prerađivačkoj industriji za veliki broj malih i srednjih serijskih proizvoda običnih alatnih mašina, ležajeva, radnih stolova, baznih kutija, školjki mjenjača, glava cilindra, pokrovnih okvira, ležajeva, potpornih površina, vodilica šine, potporni nosači, vijčani i pužni zupčanici i matrice za navoje. Osim toga, može se koristiti kao predpriprema za procese štancanja i kao medij za prethodno zagrijavanje površine za gašenje prije toplinske obrade. Osim toga, zbog velike brzine hlađenja materijala tokom kovanja, korisno je poboljšati kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje, te skratiti proizvodni ciklus.
5. Klasifikacija je različita: prema različitim standardima, može se podijeliti u tri tipa: slobodno kovanje, modelno kovanje i podvodno prešanje. Podvodno kovanje pod pritiskom se uglavnom koristi za proizvodnju delova za precizno probijanje i fino izvlačenje.
6. Razlike u opsegu primjene: Obim primjene slobodnog kovanja uključuje proizvodnju preciznih, složenih, tankih stijenki i malih poprečnih dijelova čeličnih ploča teške i srednje debljine, kao što su poprečna glava zgloba upravljača i unutrašnja šupljina kočionog bubnja kvačilo konusnog rotora glavnog reduktora i diferencijalni zupčanik automobila. Glavna karakteristika modela je njegova niska cijena, što omogućava višestepeno remećenje u jednom procesu, što značajno smanjuje troškove pojedinačne proizvodnje. Posebno je pogodan za proizvodnju malih i lakih dijelova, kao što su opruge ventila, čašice kočnica i klipovi pumpi za ulje u industriji automobilskih dijelova.