Kovanje je proces obrade ingota (grobica) niskolegiranog čelika u grube dijelove određenog oblika i veličine korištenjem metoda kao što su topljenje metala, valjanje ili valjanje.
Odljevci su opći naziv za radne komade livene pomoću pješčanih kalupa ili drugih metoda; to je proizvod napravljen uglavnom od različitih materijala od lijevanog željeza, uključujući pune odljevke ispunjene rastopljenim željezom i nešuplje odljevke premazane tekućim premazima koji ne sadrže željezo.
1. Razlika u definiciji: Otkovci se odnose na komponente formirane direktnim oblikovanjem tekućeg metala u kalupu pomoću prese, koja se obično koristi na mehaničkim komponentama.
2. Različiti procesi: Kovanje je proces oblikovanja koji uključuje primjenu statičkih opterećenja na metalne materijale kako bi se proizvela plastična deformacija s ciljem dobivanja potrebnog geometrijskog oblika i mehaničkih svojstava.
3. Različite karakteristike: Kovanje ima sljedeće prednosti: 1. Visoka efikasnost proizvodnje; 2. Lakoća postizanja automatizacije; 3. Ukupna struktura koja se može pretvoriti u radni komad; 4. Može se podvrgnuti posebnom tretmanu; 5. Ušteda sirovina; 6. Poboljšanje performansi rezanja; 7. Smanjenje težine i poboljšanje sigurnosti; 8. Smanjenje habanja mašina i opreme; Smanjenje troškova proizvodnje.
4. Različite upotrebe: Kovanje je pogodno za proizvodnju važnih strukturnih komponenti sa niskim naponom, ali visokim zahtjevima za žilavost, kao što su osovine, komponente klipnjača i prijenosni uređaji u automobilskim šasijama. Vijci klipnjača, matice, zupčanici, žljebovi, ovratnici, lančanici, zupčani prstenovi, prirubnice, spojni klinovi, obloge, klackalice, glave viljuški, sjedišta ventila od nodularnog lijeva, brtve, klipni klinovi, klizači radilice, mehanizmi za zaključavanje, spojne ploče, spiralni žljebovi, klinovi itd.; Također se može koristiti u mašinskoj industriji za veliki broj malih i srednjih serijskih proizvoda običnih alatnih mašina, tijela kreveta, radnih stolova, osnovnih kutija, kućišta mjenjača, glava cilindara, okvira poklopaca, ležajeva, potpornih površina, vodilica, nosača, vijčanih i pužnih zupčanika i navojnih matrica. Osim toga, može se koristiti kao predpriprema za procese štancanja i kao medij za kaljenje površine prije termičke obrade. Osim toga, zbog velike brzine hlađenja materijala tokom kovanja, korisno je poboljšati kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje, te skratiti proizvodni ciklus.
5. Klasifikacija je različita: prema različitim standardima, može se podijeliti u tri vrste: slobodno kovanje, modelno kovanje i podvodno presovanje. Kovanje pod vodom se uglavnom koristi za proizvodnju preciznih probijanja i finog crtanja dijelova.
6. Razlike u području primjene: Područje primjene slobodnog kovanja uključuje proizvodnju preciznih, složenih, tankozidnih i dijelova malog poprečnog presjeka od čeličnih ploča velike i srednje debljine, kao što su poprečna glava zgloba volana i unutrašnja šupljina kočionog doboša, glavni reduktor, konusni rotor kvačila i diferencijal automobila. Glavna karakteristika modela je njegova niska cijena, koja omogućava višestepeno sabijanje u jednom procesu, značajno smanjujući troškove pojedinačne proizvodnje. Posebno je pogodan za proizvodnju malih i laganih dijelova, kao što su opruge ventila, kočione čašice i klipovi pumpe za ulje u industriji automobilskih dijelova.
Vrijeme objave: 04.11.2023.
