Mašine za kontinuirano livenje

Princip rada običnih mašina za kontinuirano livenje zasnovan je na sličnim idejama kao i naše mašine za vakuumsko livenje pod pritiskom.Umjesto punjenja tekućeg materijala u tikvicu, možete proizvesti/izvući lim, žicu, šipku ili cijev pomoću grafitnog kalupa.Sve se to dešava bez zračnih mjehurića ili poroznosti koja se skuplja.Vakuumske i visokovakuumske mašine za kontinuirano livenje u osnovi se koriste za izradu žica vrhunskog kvaliteta kao što su žica za vezivanje, poluprovodnici, vazduhoplovstvo.

  • Plemeniti metali Horizontalna vakuumska mašina za kontinuirano livenje

    Plemeniti metali Horizontalna vakuumska mašina za kontinuirano livenje

    Horizontalni vakuumski kontinuirani kotač: prednosti i karakteristike

    Horizontalni vakuumski kontinuirani kotači važan su dio industrije livenja metala i nude niz prednosti i karakteristika koje ih čine popularnim izborom među proizvođačima.Ove mašine su dizajnirane za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih proizvoda sa preciznošću i efikasnošću.U ovom članku ćemo istražiti prednosti i karakteristike horizontalnih vakuumskih kontinuiranih lijevača i njihov utjecaj na proces livenja metala.

    Prednosti horizontalne vakuumske mašine za kontinuirano livenje

    1. Poboljšajte kvalitet proizvoda: Jedna od glavnih prednosti horizontalnih vakuumskih mašina za kontinuirano livenje je mogućnost proizvodnje visokokvalitetnih metalnih proizvoda.Vakuumsko okruženje pomaže minimiziranju nečistoća i zarobljavanja plina u rastopljenom metalu, što rezultira ujednačenijim i rafiniranijim proizvodom.Ovo poboljšava mehanička svojstva i završnu obradu lijevanog metala, što ga čini pogodnim za širok spektar primjena.

    2. Poboljšana kontrola procesa: Horizontalna vakuumska mašina za kontinuirano livenje može precizno kontrolisati proces livenja.Upotreba vakuumske tehnologije omogućava bolju regulaciju brzine hlađenja i skrućivanja metala, što rezultira konzistentnijim i kontroliranim procesom livenja.Ovaj nivo kontrole procesa pomaže minimiziranju nedostataka i osigurava proizvodnju visokokvalitetnih odljevaka.

    3. Povećana produktivnost: Ove mašine su dizajnirane za kontinuirani rad kako bi se postigla visoka produktivnost.Horizontalna orijentacija procesa livenja omogućava proizvodnju dugih kontinuiranih odlivaka, smanjujući potrebu za čestim promenama kalupa i povećavajući ukupnu produktivnost.Ovo čini horizontalne vakuumske kotače isplativim rješenjem za proizvođače koji žele optimizirati svoje proizvodne procese.

    4. Energetska efikasnost: Horizontalna mašina za kontinuirano livenje koristi vakuumsku tehnologiju za smanjenje potrošnje energije tokom procesa livenja.Stvaranjem kontroliranog okruženja za skrućivanje, potreba za prekomjernim unosom topline je minimizirana, štedeći energiju i smanjujući operativne troškove za proizvođače.

    Karakteristike horizontalne vakuumske mašine za kontinuirano livenje

    1. Dizajn horizontalnog livenja: Horizontalna orijentacija ovih mašina omogućava kontinuirano livenje dugih i jednolikih metalnih proizvoda.Ova karakteristika dizajna je posebno korisna za proizvodnju šipki, cijevi i drugih dugotrajnih proizvoda, što ga čini svestranim rješenjem za razne primjene livenja metala.

    2. Vakumska komora: Vakuumska komora u horizontalnom kontinuiranom livaču igra vitalnu ulogu u stvaranju kontrolisanog okruženja za proces livenja.Vakumske komore pomažu u poboljšanju kvaliteta i integriteta livenih proizvoda uklanjanjem zraka i drugih nečistoća iz rastopljenog metala.

    3. Sistem hlađenja: Ove mašine su opremljene naprednim sistemima hlađenja koji mogu precizno kontrolisati proces očvršćavanja.Brzina hlađenja je podesiva kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve različitih metalnih legura, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih odljevaka sa konzistentnim mehaničkim svojstvima.

    4. Automatizacija i kontrolni sistem: Horizontalna vakuumska mašina za kontinuirano livenje opremljena je naprednim sistemom automatizacije i kontrole, koji može precizno pratiti i prilagoditi proces livenja.Ovaj nivo automatizacije pomaže minimiziranju ljudske greške i osigurava ponovljivost parametara livenja, što rezultira dosljednim kvalitetom proizvoda.

    Ukratko, horizontalni vakuumski kontinuirani kotači nude niz prednosti i značajki koje ih čine prvim izborom za primjenu livenja metala.Od poboljšanja kvaliteta proizvoda i kontrole procesa do poboljšanja produktivnosti i energetske efikasnosti, ove mašine igraju vitalnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih metalnih proizvoda.Uz napredni dizajn i tehnologiju, horizontalni vakuumski kontinuirani kotači nastavljaju pokretati inovacije i efikasnost u industriji livenja metala.

  • Mašina za kontinuirano livenje za zlatno srebrnu leguru bakra 20kg 30kg 50kg 100kg

    Mašina za kontinuirano livenje za zlatno srebrnu leguru bakra 20kg 30kg 50kg 100kg

    1. Čim srebrna zlatna traka žičana cijev šipkamašina za kontinuirano livenjeza nakit je lansiran na tržište, dobio je pozitivne povratne informacije od mnogih kupaca, koji su rekli da ova vrsta proizvoda može efikasno riješiti njihove potrebe. Štaviše, proizvod se široko koristi u livenju metala.

    2.Mašina za kontinuirano livenje za izradu trakastih cevi sa 20kg 30kg 50kg 100kg u poređenju sa sličnim proizvodima na tržištu, ima neuporedive izvanredne prednosti u pogledu performansi, kvaliteta, izgleda, itd., i uživa dobru reputaciju na tržištu.Hasung sažima nedostatke prošlih proizvoda i kontinuirano ih poboljšava.Specifikacije mašine za kontinuirano livenje za izradu trakastih cevi od šipke sa 20kg 30kg 50kg 100kg mogu se prilagoditi vašim potrebama.

  • Visoko vakuumska mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Visoko vakuumska mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Livenje elektronskih materijala kao što su žica od legure srebra i bakra i specijalna žica visoke čistoće. Dizajn ovog sistema opreme baziran je na stvarnim potrebama projekta i procesa i u potpunosti koristi modernu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Usvojite njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i tehnologiju višestruke zaštite, koja se može rastopiti u kratkom vremenu, uštedjeti energiju i raditi efikasno.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i miješanje nečistoća.Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristite zatvoreni + inertni gas da zaštitite komoru za topljenje.Prilikom topljenja u okruženju inertnog plina, oksidacijski gubitak ugljičnog kalupa je gotovo zanemariv.

    4. Uz funkciju elektromagnetnog miješanja + mehaničko miješanje pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    5. Koristeći automatski kontrolni sistem za zaštitu od grešaka (anti-fool), operacija je praktičnija.

    6. Koristeći PID sistem za kontrolu temperature, temperatura je preciznija (±1°C).

    7. Oprema za kontinuirano livenje u visokom vakuumu serije HVCC je nezavisno razvijena i proizvedena, sa naprednom tehnologijom, koja se koristi za kontinuirano livenje zlata, srebra, bakra i drugih legura visoke čistoće.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente domaćih i stranih brendova.

    9. Topljenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj topionici, dvostruko hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehaničko mešanje, hlađenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez poroznosti, bez segregacije u boji i lepog izgleda.

    10. Tip vakuuma: Visoki vakuum.

  • Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Jedinstveni vakuumski sistem kontinuiranog livenja

    Za najviši kvalitet poluproizvoda:

    Da bismo smanjili rizik od oksidacije tokom topljenja i tokom izvlačenja, fokusiramo se na izbegavanje kontakta kiseonika i na brzo smanjenje temperature vučenog metalnog materijala.

    Karakteristike za izbjegavanje kontakta kisika:

    1. Sistem inertnog gasa za komoru za topljenje
    2. Vakum sistem za komoru za topljenje – jedinstveno dostupan za Hasung vakuumske mašine za kontinuirano livenje (VCC serija)
    3. Ispiranje inertnog plina na matrici
    4. Mjerenje temperature optičke matrice
    5. Dodatni sekundarni sistem hlađenja
    6. Sve ove mjere su idealne posebno za legure koje sadrže bakar kao što je crveno zlato ili za srebro jer ovi materijali lako oksidiraju.

    Proces crtanja i situacija mogu se lako uočiti posmatranjem prozora.

    Stepeni vakuuma mogu biti prema zahtjevu kupaca.

  • Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Dizajn ovog sistema opreme baziran je na stvarnim potrebama projekta i procesa, koristeći savremenu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Koristeći njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i višestruke tehnologije zaštite, može se rastopiti za kratko vrijeme, ušteda energije i zaštita okoliša, te visoka radna efikasnost.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i spriječiti miješanje nečistoća.Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristeći zatvorenu + komoru za topljenje sa zaštitom od inertnog plina, topljenje i vakumiranje se obavljaju u isto vrijeme, vrijeme je prepolovljeno, a efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana.

    4. Topljenjem u okruženju inertnog gasa, oksidacioni gubitak ugljičnog lončića je gotovo zanemarljiv.

    5. Sa funkcijom elektromagnetnog miješanja pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    6. Usvaja automatski kontrolni sistem protiv grešaka (protiv budale), koji je lakši za korištenje.

    7. Koristeći PID sistem kontrole temperature, temperatura je preciznija (±1°C).Oprema za kontinuirano livenje serije HS-CC je nezavisno razvijena i proizvedena sa naprednom tehnologijom i namenjena je topljenju i livenju zlata, srebra, bakra i drugih legura traka, šipki, limova, cevi itd.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente dobro poznatih brendova u zemlji i inostranstvu.

    9. Topljenje, elektromagnetno mešanje i hlađenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj prostoriji za topljenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez pora, bez segregacije u boji i lepog izgleda.

Šta je kontinuirano livenje, čemu služi, koje su prednosti?

Proces kontinuiranog livenja je vrlo efikasna metoda za proizvodnju poluproizvoda kao što su šipke, profili, ploče, trake i cijevi od zlata, srebra i obojenih metala kao što su bakar, aluminij i legure.

Čak i ako postoje različite tehnike kontinuiranog livenja, nema značajne razlike u livenju zlata, srebra, bakra ili legura.Suštinska razlika su temperature livenja koje se kreću od približno 1000 °C u slučaju srebra ili bakra do 1100 °C u slučaju zlata ili drugih legura.Otopljeni metal se kontinuirano lijeva u posudu za skladištenje koja se naziva lonac i odatle teče u vertikalni ili horizontalni kalup za livenje otvorenog kraja.Prolazeći kroz kalup, koji se hladi kristalizatorom, tečna masa poprima profil kalupa, počinje da se stvrdnjava na njegovoj površini i ostavlja kalup u polučvrstom niti.Istovremeno, nova talina se konstantno dovodi u kalup istom brzinom kako bi se održao korak sa učvršćenim pramenom koji napušta kalup.Pramen se dalje hladi pomoću sistema za prskanje vode.Upotrebom pojačanog hlađenja moguće je povećati brzinu kristalizacije i stvoriti u niti homogenu, fino zrnatu strukturu koja daje poluproizvodu dobra tehnološka svojstva.Stvrdnuti pramen se zatim ispravlja i reže na željenu dužinu škarama ili rezačem.

Sekcije se mogu dalje obraditi u narednim operacijama valjanja kako bi se dobile šipke, šipke, ekstruzione gredice (prazne), ploče ili drugi poluproizvodi u različitim dimenzijama.

Istorija kontinuiranog livenja
Prvi pokušaji livenja metala u kontinuiranom procesu učinjeni su sredinom 19. veka.Godine 1857. Sir Henry Bessemer (1813–1898) dobio je patent za livenje metala između dva suprotno rotirajuća valjka za proizvodnju metalnih ploča.Ali tada je ova metoda ostala bez pažnje.Od 1930. godine postignut je odlučujući napredak sa Junghans-Rossi tehnikom za kontinuirano livenje lakih i teških metala.Što se tiče čelika, proces kontinuiranog livenja razvijen je 1950. godine, prije (ai nakon toga) da je čelik izliven u stacionarni kalup kako bi se formirale 'ingote'.
Kontinuirano livenje obojene šipke nastalo je postupkom Properzi, koji je razvio Ilario Properzi (1897-1976), osnivač kompanije Continuus-Properzi.

Prednosti kontinuiranog livenja
Kontinuirano lijevanje je savršena metoda za proizvodnju poluproizvoda velikih dimenzija i omogućava proizvodnju velikih količina u kratkom vremenu.Mikrostruktura proizvoda je ujednačena.U poređenju sa livenjem u kalupe, kontinuirano livenje je ekonomičnije u pogledu potrošnje energije i smanjuje manje otpada.Nadalje, svojstva proizvoda mogu se lako mijenjati promjenom parametara livenja.Kako se sve operacije mogu automatizirati i kontrolirati, kontinuirano lijevanje nudi brojne mogućnosti za fleksibilno i brzo prilagođavanje proizvodnje promjenjivim zahtjevima tržišta i kombiniranje sa digitalizacijom (Industrie 4.0) tehnologijama.

QQ图片20220721171218