Mašine za kontinuirano livenje

Princip rada običnih mašina za kontinuirano livenje zasnovan je na sličnim idejama kao i naše mašine za vakuumsko livenje pod pritiskom.Umjesto punjenja tekućeg materijala u tikvicu, možete proizvesti/izvući lim, žicu, šipku ili cijev pomoću grafitnog kalupa.Sve se to dešava bez zračnih mjehurića ili poroznosti koja se skuplja.Vakuumske i visokovakuumske mašine za kontinuirano livenje u osnovi se koriste za izradu žica vrhunskog kvaliteta kao što su žica za vezivanje, poluprovodnici, vazduhoplovstvo.

  • Visoki vakuum mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Visoki vakuum mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Livenje elektronskih materijala kao što su žica od legure srebra i bakra i specijalna žica visoke čistoće. Dizajn ovog sistema opreme je zasnovan na stvarnim potrebama projekta i procesa, i u potpunosti koristi modernu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Usvojite njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i tehnologiju višestruke zaštite, koja se može rastopiti u kratkom vremenu, uštedjeti energiju i raditi efikasno.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i miješanje nečistoća.Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristite zatvoreni + inertni gas da zaštitite komoru za topljenje.Prilikom topljenja u okruženju inertnog plina, oksidacijski gubitak ugljičnog kalupa je gotovo zanemariv.

    4. Uz funkciju elektromagnetnog miješanja + mehaničko miješanje pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    5. Koristeći automatski kontrolni sistem za zaštitu od grešaka (anti-fool), operacija je praktičnija.

    6. Koristeći PID sistem za kontrolu temperature, temperatura je preciznija (±1°C).

    7. Oprema za kontinuirano livenje u visokom vakuumu serije HVCC je nezavisno razvijena i proizvedena, uz naprednu tehnologiju, koja se koristi za kontinuirano livenje zlata, srebra, bakra i drugih legura visoke čistoće.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente domaćih i stranih brendova.

    9. Topljenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj prostoriji za topljenje, dvostruko hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehaničko mešanje, hlađenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez poroznosti, bez segregacije u boji i prelepog izgleda.

    10. Tip vakuuma: Visoki vakuum.

  • Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Jedinstveni vakuumski sistem kontinuiranog livenja

    Za najviši kvalitet poluproizvoda:

    Da bismo smanjili rizik od oksidacije tokom topljenja i tokom izvlačenja, fokusiramo se na izbegavanje kontakta kiseonika i na brzo smanjenje temperature vučenog metalnog materijala.

    Karakteristike za izbjegavanje kontakta kisika:

    1. Sistem inertnog gasa za komoru za topljenje
    2. Vakum sistem za komoru za topljenje – jedinstveno dostupan za Hasung vakuumske mašine za kontinuirano livenje (VCC serija)
    3. Ispiranje inertnog plina na matrici
    4. Mjerenje temperature optičke matrice
    5. Dodatni sekundarni sistem hlađenja
    6. Sve ove mjere su idealne posebno za legure koje sadrže bakar kao što je crveno zlato ili za srebro jer ovi materijali lako oksidiraju.

    Proces crtanja i situacija mogu se lako uočiti posmatranjem prozora.

    Stepeni vakuuma mogu biti prema zahtjevu kupaca.

  • Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Dizajn ovog sistema opreme baziran je na stvarnim potrebama projekta i procesa, koristeći savremenu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Koristeći njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i višestruke tehnologije zaštite, može se rastopiti za kratko vrijeme, ušteda energije i zaštita okoliša, te visoka radna efikasnost.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i spriječiti miješanje nečistoća.Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristeći zatvorenu + komoru za topljenje sa zaštitom od inertnog plina, topljenje i vakumiranje se obavljaju u isto vrijeme, vrijeme je prepolovljeno, a efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana.

    4. Topljenjem u okruženju inertnog gasa, oksidacioni gubitak ugljičnog lončića je gotovo zanemarljiv.

    5. Sa funkcijom elektromagnetnog miješanja pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    6. Usvaja automatski kontrolni sistem protiv grešaka (protiv budale), koji je lakši za korištenje.

    7. Koristeći PID sistem kontrole temperature, temperatura je preciznija (±1°C).Oprema za kontinuirano livenje serije HS-CC je nezavisno razvijena i proizvedena sa naprednom tehnologijom i namenjena je topljenju i livenju zlata, srebra, bakra i drugih legura traka, šipki, limova, cevi itd.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente dobro poznatih brendova u zemlji i inostranstvu.

    9. Topljenje, elektromagnetno miješanje i hlađenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj prostoriji za topljenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez pora, bez segregacije u boji i lijepog izgleda.

Šta je kontinuirano livenje, čemu služi, koje su prednosti?

Proces kontinuiranog livenja je vrlo efikasna metoda za proizvodnju poluproizvoda kao što su šipke, profili, ploče, trake i cijevi od zlata, srebra i obojenih metala kao što su bakar, aluminij i legure.

Čak i ako postoje različite tehnike kontinuiranog livenja, nema značajne razlike u livenju zlata, srebra, bakra ili legura.Suštinska razlika su temperature livenja koje se kreću od približno 1000 °C u slučaju srebra ili bakra do 1100 °C u slučaju zlata ili drugih legura.Otopljeni metal se kontinuirano lijeva u posudu za skladištenje koja se naziva lonac i odatle teče u vertikalni ili horizontalni kalup za livenje otvorenog kraja.Prolazeći kroz kalup, koji se hladi kristalizatorom, tečna masa poprima profil kalupa, počinje da se stvrdnjava na njegovoj površini i ostavlja kalup u polučvrstom niti.Istovremeno, nova talina se konstantno dovodi u kalup istom brzinom kako bi se održao korak sa učvršćenim pramenom koji napušta kalup.Pramen se dalje hladi pomoću sistema za prskanje vode.Upotrebom pojačanog hlađenja moguće je povećati brzinu kristalizacije i stvoriti u niti homogenu, fino zrnatu strukturu koja daje poluproizvodu dobra tehnološka svojstva.Stvrdnuti pramen se zatim ispravlja i reže na željenu dužinu škarama ili rezačem.

Sekcije se mogu dalje obraditi u narednim operacijama valjanja u liniji kako bi se dobile šipke, šipke, ekstruzione gredice (prazne), ploče ili drugi poluproizvodi u različitim dimenzijama.

Istorija kontinuiranog livenja
Prvi pokušaji livenja metala u kontinuiranom procesu učinjeni su sredinom 19. veka.Godine 1857. Sir Henry Bessemer (1813–1898) dobio je patent za livenje metala između dva suprotno rotirajuća valjka za proizvodnju metalnih ploča.Ali tada je ova metoda ostala bez pažnje.Od 1930. godine postignut je odlučujući napredak sa Junghans-Rossi tehnikom za kontinuirano livenje lakih i teških metala.Što se tiče čelika, proces kontinuiranog livenja razvijen je 1950. godine, prije (ai nakon toga) da je čelik izliven u stacionarni kalup kako bi se formirale 'ingote'.
Kontinuirano livenje obojene šipke nastalo je postupkom Properzi, koji je razvio Ilario Properzi (1897-1976), osnivač kompanije Continuus-Properzi.

Prednosti kontinuiranog livenja
Kontinuirano lijevanje je savršena metoda za proizvodnju poluproizvoda velikih dimenzija i omogućava proizvodnju velikih količina u kratkom vremenu.Mikrostruktura proizvoda je ujednačena.U poređenju sa livenjem u kalupe, kontinuirano livenje je ekonomičnije u pogledu potrošnje energije i smanjuje manje otpada.Nadalje, svojstva proizvoda mogu se lako mijenjati promjenom parametara livenja.Kako se sve operacije mogu automatizirati i kontrolirati, kontinuirano lijevanje nudi brojne mogućnosti za fleksibilno i brzo prilagođavanje proizvodnje promjenjivim zahtjevima tržišta i kombiniranje s digitalizacijom (Industrie 4.0) tehnologijama.

QQ图片20220721171218