Vijesti

Metoda koja se odnosi na isporuku metalnog praha pomoću uređaja za atomizaciju vode ima dugu historiju. U davna vremena, ljudi su ispuštali tekuće željezo u vodu i usitnjavali ga u fine metalne čestice, koje su se koristile kao nerafinirane komponente za proizvodnju čelika; do danas postoje pojedinci koji ispuštaju tekuće olovo direktno u vodu kako bi napravili olovne sačme. Metoda atomizacije vode koristi se za proizvodnju grubog miješanog praha. Postupak je ekvivalentan prethodno spomenutom omogućavanju vodi da rasprši tekući metal, ali je učinkovitost znatno poboljšana. Da bi se dobio grubi miješani prah pomoću uređaja za atomizaciju vode, grubo zlato prvo treba ukapljiti u grijaču, a tekuće zlato treba pregrijati na oko 50 stepeni. Zatim se ulijeva u međulonac. Pokrenite sifon za vodu pod visokim pritiskom prije nego što se ulije zlatna tekućina i pustite da uređaj za atomizaciju vode pod visokim pritiskom pokrene obradak. Zlatna tekućina u međuloncu prolazi kroz šipku i ulazi u atomizer kroz otvor za izlijevanje na dnu snopa. Atomizator je ključni uređaj za isporuku sirovog praha zlatne smjese pomoću vodene magle visokog pritiska. Priroda atomizatora se povezuje s razornom snagom metalnog praha. Pod djelovanjem vode visokog pritiska iz atomizatora, zlatna tekućina se kontinuirano razbija u fine kuglice, koje padaju u rashladnu tekućinu u uređaju i brzo se spajaju u amalgamski prah. U uobičajenom procesu atomizacije vode pod visokim pritiskom za isporuku metalnog praha, metalni prah se može kontinuirano sakupljati, ali mala količina metalnog praha će se izgubiti s atomiziranom vodom. Kod atomizacije vode pod visokim pritiskom, atomizirani materijal se pakuje u uređaj za atomizaciju, ubrzava, prosijava (ako je potrebno, može se osušiti, obično se direktno uklanja iz sljedećeg sistema) da bi se dobio fini legirani prah, neće biti nedostatka amalgamskog praha u cijelom ciklusu, ali mala količina metalnog praha će se izgubiti s atomiziranom vodom. Za atomizaciju vodom pod visokim pritiskom, atomizirani materijal se pakuje u uređaj za atomizaciju, ubrzava, prosijava (ako je potrebno, može se osušiti, obično se direktno uklanja iz sljedećeg sistema), da bi se dobio fini prah legure, neće biti nedostatka amalgamskog praha u cijelom ciklusu. Međutim, mala količina metalnog praha će se izgubiti s atomiziranom vodom. Za atomizaciju vodom pod visokim pritiskom, atomizirani materijal se pakuje u uređaj za atomizaciju, ubrzava, prosijava (ako je potrebno, može se osušiti, obično se direktno uklanja iz sljedećeg sistema), da bi se dobio fini prah legure, neće biti nedostatka amalgamskog praha u cijelom ciklusu.

Kompletan raspored opreme za atomizaciju metalnog praha vodom sastoji se od sljedećih dijelova: Dio za topljenjeMožete odabrati peć za topljenje metala srednje frekvencije ili peć za topljenje metala visoke frekvencije. Kapacitet peći zavisi od obima obrade metalnog praha. Možete odabrati peć od 50 kg ili peć od 20 kg. Dio za atomizaciju: Ovaj dio opreme je nestandardna oprema i treba biti dizajniran i raspoređen prema uslovima na lokaciji proizvođača, uglavnom uključujući međulonac: kada se međulonac proizvodi zimi, potrebno ga je prethodno zagrijati; Atomizer: Atomizer udara vodom pod visokim pritiskom iz pumpe za vodu visokog pritiska unaprijed određenom brzinom i uglom na tečnost zlata iz međulonca, razbijajući je u kapljice metala. Pod istim pritiskom pumpe, količina finog metalnog praha nakon atomizacije povezana je sa efikasnošću atomizacije atomizera; Cilindar za atomizaciju: to je mjesto gdje se prah legure atomizira, drobi, hladi i sakuplja. Kako bi se spriječilo da se superfini prah legure rastopi s vodom, pripremljeni prah legure treba ostaviti da odstoji neko vrijeme nakon atomizacije i usitnjavanja, a zatim ga staviti u kutiju za prijem praha. Dio za naknadnu obradu: kutija za sakupljanje praha: koristi se za sakupljanje atomiziranog praha legure, odvajanje i uklanjanje viška vode; peć za sušenje: sušenje mokrog praha legure vodom; mašina za prosijavanje: prosijavanje praha legure. Grublji prah legure koji ne ispunjava specifikacije može se koristiti kao materijal za ponovno topljenje i atomizaciju.