Sistem za vakuumsko livenje zlatnog ingota tipa tunela

Kratak opis:

HS-VF260 je indukcijska tunelska peć koja je, iako uključuje vrlo naprednu tehnologiju, fleksibilna i laka za korištenje. Dostupni u različitim modelima, svaki Tera Automation HS-VF260 je dizajniran, upravljan i montiran unutar naše kompanije.

Naša tunelska peć je podijeljena u tri komore, gdje se zrna tope u kontroliranoj atmosferi i lijevaju u sjajne i potpuno ravne zlatne ili srebrne ingote. Patentirana tehnologija nazvana Pinch Valves, postavljena na oba kraja tunela, osigurava savršeno zaptivanje: u stvari, ovaj sistem s pneumatskim ventilima zadržava kisik izvan tunela, održavajući inertnu atmosferu i drastično smanjujući potrošnju plina – obično dušika. . Potrošni materijali od grafita traju duže i ne propadaju zbog oksidacije.

Kao i sve druge peći za indukcijsko livenje, ova peć mora biti povezana na instalaciju za hlađenje vode odgovarajuće veličine


Detalji o proizvodu

Machine Video

Oznake proizvoda

Logično rešenje

Posljednjih godina tržište ulagačkih plemenitih metala postalo je sve zahtjevnije: danas ingot mora imati ista estetska svojstva dragulja.

Koristeći mašine dostupne na tržištu prije lansiranja HS-VF260, mogli su se proizvoditi proizvodi razumnog kvaliteta, ali je operaterima bilo teško upravljati njima. U stvari, kalibracija parametara rada i redovno održavanje bili su gotovo isključivo ograničeni na visoko specijalizirano osoblje.

Lansiranje HS-VF260 je revolucioniralo ovu oblast: kompanije širom svijeta su snabdjevene s prilagođenim tunelskim pećima, skalabilnim prema tipovima proizvodnje (ingot od 1 unce, do 400 unci ili 1000 unci), čije je održavanje bilo dostupno.

Jedino rješenje bilo je dizajniranje indukcijske tunelske peći s jednostavnim i korisničkim sučeljem (HMI ekran osjetljiv na dodir), koji se čak može i potpuno rastaviti samo jednim ključem.

Kritična pitanja i nedostaci tradicionalnog sistema

Peć je na otvorenom i plamen uvek gori, pa su rizici od nezgoda na radu veoma visoki.

Veći rizik od gubitka metala.

Značajna emisija isparenja, čija je sanacija veoma skupa za kompaniju, i razvoj jakog elektromagnetnog polja.

Veliki broj potrošnog materijala, kao što su lončići, se brzo istroše, što podrazumijeva visoke operativne troškove.

Kvalitet gotovog ingota (sjaj, čistoća, ravnost) je srednje visok.

Peć zahtijeva stalno prisustvo operatera.

Sistem za vakuumsko livenje zlata u tunelskoj peći

Materijali za obradu: 999,9 zlatnika; Upravljački modul peći: Zbirka triodnih ingota Zlato teži 15 kg;
produktivnost: 4 bloka/sat, svaki blok je težak 15 kg;
Maksimalna radna temperatura: 1350-1400 stepeni Celzijusa;
Vrsta zaštitnog plina: dušik; Potrošnja vazduha: 5/H;
Temperatura ulazne vode u peć i generatora: do 21 stepen Celzijusa;
Ukupna potrošnja vode: 12-13/H;
Potreban pritisak rashladne vode: 3 do 3,5 bara;
Protok vazduha potreban za ventilaciju: 0,1 m/s;
Potreban pritisak vazduha iz peći: 6 bara;
Vrsta izvještaja i separator: Graphite 400 oz;
Ukupna površina instalacije peći je 18,2M2, dužina 26500mm, a širina 2800mm.

Čvor tunela za topljenje kontrolišu sljedeća područja/radilišta:

Zona istovara
Dizajniran od nerđajućeg čelika. Primjena: Za pakovanje zlatnih čestica u grafitne ploče. Main
Komponente: Električni uređaj za pomjeranje.
Područje ulaznih parametara Koristite:
Ograničite ulazak vanjskog zraka u tunel Sistem hlađenja: voda Glavne komponente: mobilna pregrada sa pneumatskom kontrolom, mlaznica Ubrizgavanje dušika.
Zona topljenja Upotreba:
koristi se za topljenje zlatnih čestica Sistem hlađenja: voda Glavne komponente: induktor obložen vatrostalnim cementom, infracrveni
Senzor temperature, sistem za dovod azota
Zona hlađenja:
Namjena: za hlađenje primljenih ingota Rashladni sistem: voda Glavne komponente: mobilni
pregrada sa pneumatskim upravljanjem, mlaznica Ubrizgavanje dušika. i vakuum.
Zona istovara:
Dizajniran od nerđajućeg čelika. svrha:
Izdvojite gotov proizvod iz izvještaja.
Modul napajanja, ukupni modul: Napajanje: 380v, 50Hz; 3 faze snage generatora:
60kW; ostali su 20KW. Ukupna potrebna snaga: 80KW
Kontrolna zona:
Radni prostor za sve peći

Prikaz proizvoda

HS-AVF proizvodna linija zlatnih poluga (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
fotobanka (7)

Što je potpuno automatska linija za proizvodnju zlatne poluge u tunelskoj peći?

Potpuno automatska linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskim pećima: revolucioniranje industrije zlata

Industrija zlata je oduvijek bila simbol bogatstva i prosperiteta, a potražnja za zlatnim polugama i dalje raste. Kako tehnologija napreduje, proizvodnja zlatnih poluga se dramatično promijenila. Jedan od najinovativnijih razvoja u industriji je potpuno automatizirana linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskim pećima. Ova vrhunska tehnologija je revolucionirala način na koji se proizvode zlatne poluge, poboljšavajući efikasnost, preciznost i kvalitet. U ovom članku ćemo istražiti što je potpuno automatizirana linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskoj peći, kako funkcionira i njen utjecaj na industriju zlata.

Šta je potpuno automatska linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskoj peći?

Potpuno automatska linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskoj peći je napredni sistem specijalno dizajniran za automatizovanu proizvodnju zlatnih poluga. Sastoji se od niza međusobno povezanih mašina i opreme koji besprekorno rade zajedno na pretvaranju sirovina u gotove zlatne poluge. Čitav proces je potpuno automatiziran bez ručne intervencije, što značajno smanjuje rizik od ljudske greške.

Ključna komponenta linije je tunelska peć, koja je posebno dizajnirana za topljenje i rafiniranje zlata. Peć je opremljena naprednim sistemom za kontrolu temperature i senzorima kako bi se osiguralo precizno i ​​dosljedno zagrijavanje zlatnog materijala. Osim toga, proizvodna linija uključuje razne transportere, kalupe, sisteme za hlađenje i mehanizme za kontrolu kvaliteta kako bi se pojednostavio cijeli proizvodni proces.

Proizvodna linija zlatne srebrne poluge tunelske peći uključuje

1. Metalni granulator

2. Prosijavanje sa vibracionim sistemom i sistemom sušenja

3. Transfer vakuumski sistem

4. Sistem doziranja

5. Tunelski sistem za livenje zlatne poluge

6. Sistem za čišćenje i poliranje

7. Sistem označavanja tačkama

8. Utiskivanje logotipa

9. Sistem pakovanja

Kako to funkcionira?

Potpuno automatizovana linija za proizvodnju zlatne poluge u tunelskoj peći radi kroz niz međusobno povezanih faza, od kojih je svaka dizajnirana da izvrši određeni zadatak u procesu proizvodnje zlatnih poluga. Proces počinje utovarom sirovog zlata u peć, gdje se topi i rafinira kako bi se uklonile nečistoće. Temperatura i trajanje zagrijavanja pažljivo se kontroliraju kako bi se postigla željena čistoća i konzistencija rastaljenog zlata.

Nakon što se zlatni materijal rafinira, sipa se u kalupe i oblikuje u željeni oblik zlatne poluge. Kalupi su precizno dizajnirani za proizvodnju zlatnih poluga različitih veličina i težina kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta. Nakon što se zlato stvrdne, šalje se kroz sistem za hlađenje da stabilizuje svoju strukturu i temperaturu.

Kontrola kvaliteta je ključni aspekt proizvodne linije, sa integrisanim naprednim sistemima inspekcije kako bi se osiguralo da zlatne poluge ispunjavaju najviše standarde čistoće i kvaliteta. Sva odstupanja ili nedostaci se odmah identificiraju i rješavaju, osiguravajući da se proizvode samo savršene zlatne poluge.

Uticaj na industriju zlata

Uvođenje potpuno automatske linije za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskim pećima imalo je dubok utjecaj na industriju zlata. Ova napredna tehnologija je revolucionirala proizvodni proces, donoseći nekoliko ključnih prednosti koje preoblikuju industriju.

Prije svega, automatizacija proizvodnih procesa značajno povećava efikasnost i produktivnost. Uz minimalnu ručnu intervenciju, linija može raditi kontinuirano, maksimizirajući učinak i skraćujući vrijeme proizvodnje. Ovo omogućava prerađivačima zlata i proizvođačima da efikasnije i efikasnije zadovolje rastuću potražnju za zlatnim polugama.

Dodatno, preciznost i konzistentnost postignuti automatizacijom poboljšavaju kvalitet proizvedenih zlatnih poluga. Napredni sistemi za kontrolu temperature i mehanizmi ispitivanja kvaliteta osiguravaju da zlatne poluge ispunjavaju najviše standarde čistoće, ulijevajući povjerenje potrošačima i investitorima.

Osim toga, potpuno automatska linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskoj peći poboljšava sigurnost i smanjuje utjecaj proizvodnje zlatnih poluga na okoliš. Minimiziranjem ljudskog učešća u proizvodnom procesu značajno se smanjuje rizik od nezgoda i povreda. Uz to, efikasno korištenje energije i resursa u automatiziranim proizvodnim linijama doprinosi održivijem i ekološki prihvatljivijem pristupu proizvodnji zlatnih poluga.

Nadalje, usvajanje ove napredne tehnologije čini proizvođače zlata konkurentnijim na globalnom tržištu. Mogućnost da proizvode visokokvalitetne zlatne poluge bržom brzinom daje im stratešku prednost, omogućavajući im da zadovolje potrebe međunarodnih kupaca i prošire svoj tržišni doseg.

Ukratko, potpuno automatizirana linija za proizvodnju zlatnih poluga u tunelskim pećima predstavlja značajan napredak za industriju zlata. Njegovi automatizovani i precizni proizvodni procesi poboljšavaju efikasnost, kvalitet i konkurentnost proizvodnje zlatnih poluga. Kako potražnja za zlatom nastavlja rasti, ova inovativna tehnologija će igrati ključnu ulogu u zadovoljavanju potražnje na tržištu i oblikovanju budućnosti industrije zlata.


  • Prethodno:
  • sljedeće: