Vakuumski granulator koristi inertni gas za zaštitu metala koji se topi. Nakon što je topljenje završeno, rastopljeni metal se sipa u rezervoar za vodu pod pritiskom gornje i donje komore. Na taj način, čestice metala koje dobijamo su ujednačenije i imaju bolju zaobljenost.
Drugo, budući da je vakuumski granulator pod pritiskom zaštićen inertnim plinom, metal se lije u stanju potpune izolacije zraka, tako da je površina livenih čestica glatka, bez oksidacije, bez skupljanja i izuzetno visokog sjaja.
Vakuumski granulator plemenitih metala, uključujući lončić za držanje metala i uređaj za zagrijavanje lončića; zaptivna komora je predviđena izvan lončića; zaptivna komora je opremljena vakuumskom cijevi i cijevi za inertni plin; zaptivna komora je opremljena vratima komore za lako umetanje metala i pokrovnom pločom; dno lončića je opremljeno donjim otvorom za istjecanje metalnog rastvora; donji otvor je opremljen grafitnim čepom; gornji dio grafitnog čepa je povezan s električnom potisnom šipkom za pokretanje grafitnog čepa gore-dolje; okretni tanjir je postavljen ispod donjeg otvora; pogonski uređaj je povezan; spremnik za rashladnu vodu je postavljen ispod okretnog tanjira za hlađenje kapljica metala koje padaju s okretnog tanjira; okretni tanjir i spremnik za rashladnu vodu nalaze se u zatvorenoj komori; bočni zid spremnika za rashladnu vodu je opremljen ulazom za rashladnu vodu i izlazom za rashladnu vodu; Ulaz za rashladnu vodu nalazi se u gornjem dijelu spremnika za rashladnu vodu, a izlaz za rashladnu vodu nalazi se u donjem dijelu spremnika za rashladnu vodu. Formirane metalne čestice su relativno ujednačene veličine. Površina metalnih čestica nije lako oksidirana, a unutrašnjost metalnih čestica nije lako generirati pore.
1. Lončić bez čepa
2. Direktno miješanje sa zaštitnim plinom
3. Vidljivi rezervoar za vodu - recikliranje vode za hlađenje
4. Lončić prihvata metal u bilo kojem obliku – drvo – zrna – šipka
5. Konstantna veličina zrna
6. Kompjuterizovani sistem upravljanja
7. Dobra segregacija zlata i legura
8. Jednostavno za održavanje
9. Pomaže u uklanjanju nečistoća iz korištenog metala
| Broj modela | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Napon | 380V 50/60Hz; 3 faze | |||||
| Moć | 15 kW | 15KW / 20KW | 25 kW | 30 kW | ||
| Kapacitet (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Primjena metala | Au, Ag, Cu, legure, itd. | |||||
| Vrijeme bacanja | 3-5 minuta. | 4-6 minuta. | 5-8 minuta. | 10-15 minuta | ||
| Maksimalna temperatura | 1500 ℃ (stepeni Celzijusa) | |||||
| Tačnost temperature | ±1℃ | |||||
| Vrsta kontrole | Mitsubishi PID kontrolni sistem / Mitsubishi PLC dodirna ploča | |||||
| Veličina perli za lijevanje | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Vakuumska pumpa | Vakuumska pumpa visokog kvaliteta | |||||
| Zaštitni plin | Dušik/Argon | |||||
| Veličina mašine | 680x690x1580mm | |||||
| Težina | Otprilike 200 kg | |||||
Potrošni materijal za vakuumski granulator je
1. grafitni lončić
2. keramički štit
3. grafitni čep
4. grafitni blokator
5. grijaća zavojnica