Vakumski granulator koristi inertni gas za zaštitu metala za topljenje. Nakon što je topljenje završeno, rastopljeni metal se ulijeva u rezervoar za vodu pod pritiskom gornje i donje komore. Na taj način dobijene metalne čestice su ujednačenije i imaju bolju zaobljenost.
Drugo, pošto je vakuumski granulator pod pritiskom zaštićen inertnim gasom, metal se liva u stanju da potpuno izoluje vazduh, tako da je površina livenih čestica glatka, bez oksidacije, bez skupljanja i izuzetno visokog sjaja.
Vakumski granulator plemenitih metala, uključujući lončić za držanje metala i uređaj za grijanje za zagrijavanje lončića; zaptivna komora je predviđena izvan lončića; zaptivna komora je opremljena vakuumskom cijevi i cijevi inertnog plina; zaptivna komora je opremljena vratima komore za lako umetanje metala i poklopcem; dno lončića ima donji otvor za istjecanje metalne otopine; donja rupa je opremljena grafitnim čepom; gornji dio grafitnog čepa je povezan sa električnom potisnom šipkom za pokretanje grafitnog čepa da se kreće gore-dolje; gramofon je postavljen ispod donje rupe; Pogonski uređaj je povezan; rezervoar za vodu za hlađenje postavljen je ispod okretne ploče za hlađenje metalnih kapljica koje padaju sa okretnog postolja; okretna ploča i rezervoar za rashladnu vodu nalaze se u zatvorenoj komori; bočni zid rezervoara za rashladnu vodu ima ulaz za rashladnu vodu i izlaz za rashladnu vodu; Ulaz rashladne vode nalazi se u gornjem dijelu spremnika rashladne vode, a izlaz rashladne vode nalazi se u donjem dijelu spremnika rashladne vode. Formirane metalne čestice su relativno ujednačene veličine. Površinu metalnih čestica nije lako oksidirati, a unutrašnjost metalnih čestica nije lako stvoriti pore.
1. Lončić bez čepa
2. Direktno miješanje sa zaštitnim plinom
3. Vidljivi rezervoar za vodu - reciklaža vode za hlađenje
4. Crucible prihvata metal bilo kojeg oblika – drvo – zrna – šipka
5. Konstantna veličina zrna
6. Kompjuterizovani sistem upravljanja
7. Dobra segregacija zlata i legura
8. Lako za održavanje
9. Pomozite u uklanjanju nečistoća iz korištenog metala
Model br. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
Voltage | 380V 50/60Hz; 3 faza | |||||
Snaga | 15KW | 15KW / 20KW | 25KW | 30KW | ||
Kapacitet (Au) | 4kg | 5kg | 8kg | 10kg | 15kg | 20kg |
Primjena metali | Au, Ag, Cu, legure, itd | |||||
Casting time | 3-5 min. | 4-6 min. | 5-8 min. | 10-15 min. | ||
Maksimalna temperatura | 1500 ℃ (stepeni Celzijusa) | |||||
Preciznost temperature | ±1℃ | |||||
Tip kontrole | Mitsubishi PID kontrolni sistem / Mitsubishi PLC Touch panel | |||||
Veličina perli za livenje | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Vakuumska pumpa | Vakum pumpa visokog kvaliteta | |||||
Zaštitni gas | Azot/Argon | |||||
Veličina mašine | 680x690x1580mm | |||||
Težina | Pribl. 200kg |
Potrošni materijal za vakuum granulator je
1. grafitni lončić
2. keramički štit
3. grafitni čep
4. blokator grafita
5. kalem za grijanje