Mašine za kontinuirano livenje

Načelo funkcije običnog tipa strojeva za kontinuirano lijevanje temelji se na sličnim idejama kao i naši vakuumski uređaji za lijevanje tlaka. Umjesto da pune tekući materijal u tikvicu, možete proizvesti / crtati list, žicu, šipku ili cijev pomoću grafitnog kalupa. Sve se to događa bez ikakvih mjehurića zraka ili smanjivanje poroznosti. Vakuum i visoki vakuumske mašine za livenje u osnovi se koriste za izradu visokog kvaliteta žica poput lijepljenja, poluvodiča, vazduhoplovnih polja.

  • Oprema za kontinuirano lijevanje hasinga-visokog vakuuma za plemenite metale

    Oprema za kontinuirano lijevanje hasinga-visokog vakuuma za plemenite metale

    Primjenjivi metali:Metalni materijali poput zlata, k zlata, srebra, bakra i njihovih legura

    Lepljenje žičanih materijala, lijevanje nakita, prerada plemenitih metala, univerzitetski laboratorija i druga povezana polja

    Prednosti proizvoda:

    6. 7-inčni dodirni ekran u punoj boji, prikladniji za prikaz / dodir, novi sustav, jednostavan UI sučelje, jednostavan za rukovanje sa samo jednim dodirom;

  • Vodorasni metali horizontalni vakuumski kontinuirani aparat za livenje

    Vodorasni metali horizontalni vakuumski kontinuirani aparat za livenje

     

    2. Poboljšana kontrola procesa

    3. Povećana produktivnost

    4. Energetska efikasnost

    Karakteristike horizontalne vakuumske mašine za kontinuirano livenje

    1. Dizajn horizontalnog livenja

    4. Sistem automatizacije i upravljanja

    5. Veliki kapacitet topljenja

    6. Kvalitetni proizvod za lijevanje

  • Kontinuirana mašina za kasting za zlato srebrna legura bakra 20kg 30kg 50kg 100kg

    Kontinuirana mašina za kasting za zlato srebrna legura bakra 20kg 30kg 50kg 100kg

    mašina za kontinuirano livenjeZa nakit je lansiran na tržištu, primio je pozitivne povratne informacije mnogih kupaca, koji su rekli da ova vrsta proizvoda može učinkovito riješiti svoje potrebe.Moreover, proizvod se široko koristi u livenju metala.

    2. Kontinuirana mašina za kasting za izradu šipke sa 20kg 30kg 50kg 100kg u odnosu na slične proizvode na tržištu, ima neuporedive izvanredne prednosti u pogledu performansi, kvalitete, izgleda itd. I uživa u dobroj reputaciji na tržištu.Hasung Rezimira nedostatke prošlih proizvoda i kontinuirano ih poboljšava. Specifikacije kontinuirane mašine za livenje za izradu cijevi za šipku sa 20kg 30kg 50kg 100kg mogu se prilagoditi prema vašim potrebama.

  • Visoki vakuum mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Visoki vakuum mašina za kontinuirano livenje za nove materijale livenje lepljenje zlatne srebrne bakrene žice

    Livenje elektronskih materijala kao što su žica od legure srebra i bakra i specijalna žica visoke čistoće. Dizajn ovog sistema opreme baziran je na stvarnim potrebama projekta i procesa i u potpunosti koristi modernu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Usvojite njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i tehnologiju višestruke zaštite, koja se može rastopiti u kratkom vremenu, uštedjeti energiju i raditi efikasno.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i miješanje nečistoća. Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristite zatvoreni + inertni gas da zaštitite komoru za topljenje. Prilikom topljenja u okruženju inertnog plina, oksidacijski gubitak ugljičnog kalupa je gotovo zanemariv.

    4. Uz funkciju elektromagnetnog miješanja + mehaničko miješanje pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    5. Koristeći automatski kontrolni sistem za zaštitu od grešaka (anti-fool), operacija je praktičnija.

    6. Koristeći PID sistem za kontrolu temperature, temperatura je preciznija (±1°C).

    7. Oprema za kontinuirano livenje u visokom vakuumu serije HVCC je nezavisno razvijena i proizvedena, sa naprednom tehnologijom, koja se koristi za kontinuirano livenje zlata, srebra, bakra i drugih legura visoke čistoće.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente domaćih i stranih brendova.

    9. Topljenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj topionici, dvostruko hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehaničko mešanje, hlađenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez poroznosti, bez segregacije u boji i lepog izgleda.

    10. Tip vakuuma: Visoki vakuum.

  • Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Vakuumska mašina za kontinuirano livenje za zlatnu i srebrnu leguru bakra

    Jedinstveni vakuumski sistem kontinuiranog livenja

    Za najviši kvalitet poluproizvoda:

    Da bismo smanjili rizik od oksidacije tokom topljenja i tokom izvlačenja, fokusiramo se na izbegavanje kontakta kiseonika i na brzo smanjenje temperature vučenog metalnog materijala.

    Karakteristike za izbjegavanje kontakta kisika:

    1. Sistem inertnog gasa za komoru za topljenje
    2. Vakum sistem za komoru za topljenje – jedinstveno dostupan za Hasung vakuumske mašine za kontinuirano livenje (VCC serija)
    3. Ispiranje inertnog plina na matrici
    4. Mjerenje temperature optičke matrice
    5. Dodatni sekundarni sistem hlađenja
    6. Sve ove mjere su idealne posebno za legure koje sadrže bakar kao što je crveno zlato ili za srebro jer ovi materijali lako oksidiraju.

    Proces crtanja i situacija mogu se lako uočiti posmatranjem prozora.

    Stepeni vakuuma mogu biti prema zahtjevu kupaca.

  • Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Mašina za kontinuirano livenje za zlatnu srebrnu leguru bakra

    Dizajn ovog sistema opreme baziran je na stvarnim potrebama projekta i procesa, koristeći savremenu tehnologiju visoke tehnologije.

    1. Koristeći njemačku tehnologiju visokofrekventnog grijanja, automatsko praćenje frekvencije i višestruke tehnologije zaštite, može se rastopiti za kratko vrijeme, ušteda energije i zaštita okoliša, te visoka radna efikasnost.

    2. Komora za topljenje zatvorenog tipa + zaštita od inertnog plina može spriječiti oksidaciju rastopljenih sirovina i spriječiti miješanje nečistoća. Ova oprema je pogodna za livenje metalnih materijala visoke čistoće ili lako oksidiranih elementarnih metala.

    3. Koristeći zatvorenu + komoru za topljenje sa zaštitom od inertnog plina, topljenje i vakumiranje se obavljaju u isto vrijeme, vrijeme je prepolovljeno, a efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana.

    4. Topljenjem u okruženju inertnog gasa, oksidacioni gubitak ugljičnog lončića je gotovo zanemarljiv.

    5. Sa funkcijom elektromagnetnog miješanja pod zaštitom inertnog plina, nema segregacije u boji.

    6. Usvaja automatski kontrolni sistem protiv grešaka (protiv budale), koji je lakši za korištenje.

    7. Koristeći PID sistem kontrole temperature, temperatura je preciznija (±1°C). Oprema za kontinuirano livenje serije HS-CC je nezavisno razvijena i proizvedena sa naprednom tehnologijom i namenjena je topljenju i livenju zlata, srebra, bakra i drugih legura traka, šipki, limova, cevi itd.

    8. Ova oprema koristi Mitsubishi PLC programski sistem upravljanja, SMC pneumatski i Panasonic servo motor i druge komponente dobro poznatih brendova u zemlji i inostranstvu.

    9. Topljenje, elektromagnetno mešanje i hlađenje u zatvorenoj + inertnoj zaštitnoj prostoriji za topljenje, tako da proizvod ima karakteristike bez oksidacije, niskog gubitka, bez pora, bez segregacije u boji i lepog izgleda.

Šta je kontinuirano livenje, čemu služi, koje su prednosti?

Proces kontinuiranog lijevanja je vrlo efikasna metoda za proizvodnju poluproizvoda kao što su barovi, profili, ploče, trake i cijevi izrađene od zlatnih, srebrnih i obojenih metala kao što su bakar, aluminijum i legure.

Even if there are different continuous casting techniques, there is no significant difference in casting gold, silver, copper or alloys. The essential difference are the casting temperatures which range from approximately 1000 °C in the case of silver or copper to 1100 °C in the case of gold or other alloys. The molten metal is continuously cast into a storage vessel called ladle and flows from there into a vertical or horizontal casting mould with open end. Prolazeći kroz kalup, koji se hladi kristalizatorom, tečna masa poprima profil kalupa, počinje da se stvrdnjava na njegovoj površini i ostavlja kalup u polučvrstom niti. Simultaneously, new melt is constantly supplied to the mould at the same rate to keep up with the solidifying strand leaving the mould. The strand is further cooled by means of a water spraying system. Upotrebom pojačanog hlađenja moguće je povećati brzinu kristalizacije i stvoriti u niti homogenu, fino zrnatu strukturu koja daje poluproizvodu dobra tehnološka svojstva. Stvrdnuti pramen se zatim ispravlja i reže na željenu dužinu škarama ili rezačem.

Odjeljci se mogu dalje raditi u naknadnim nerinim operacijama kotrljanja za dobivanje barova, šipki, ekstruzijskih gredica (praznina), ploča ili drugih poluproizvoda u različitim dimenzijama.

Istorija kontinuiranog livenja
Prvi pokušaji livenja metala u kontinuiranom procesu učinjeni su sredinom 19. veka. Godine 1857. Sir Henry Bessemer (1813–1898) dobio je patent za livenje metala između dva suprotno rotirajuća valjka za proizvodnju metalnih ploča. Ali tada je ova metoda ostala bez pažnje. Od 1930. godine postignut je odlučujući napredak sa Junghans-Rossi tehnikom za kontinuirano livenje lakih i teških metala. Što se tiče čelika, proces kontinuiranog livenja razvijen je 1950. godine, prije (ai nakon toga) da je čelik izliven u stacionarni kalup kako bi se formirale 'ingote'.
Kontinuirano livenje obojene šipke nastalo je postupkom Properzi, koji je razvio Ilario Properzi (1897-1976), osnivač kompanije Continuus-Properzi.

Prednosti kontinuiranog livenja
Continuous casting is the perfect method for manufacturing semi-finished products of long sizes and enables the production of large quantities within short time. Mikrostruktura proizvoda je ujednačena. Compared to casting in moulds, continuous casting is more economic regarding the consumption of energy and reduces less scrap. Furthermore, the properties of the products can be easily modified by changing the casting parameters. Kako se sve operacije mogu automatizirati i kontrolirati, kontinuirano lijevanje nudi brojne mogućnosti za fleksibilno i brzo prilagođavanje proizvodnje promjenjivim zahtjevima tržišta i kombiniranje sa digitalizacijom (Industrie 4.0) tehnologijama.

QQ图片20220721171218