Vijesti

Lem, kao nezamjenjiv vezni materijal u mnogim oblastima kao što su elektronika, automobilska industrija, vazduhoplovstvo itd., svojim kvalitetom i performansama direktno utiče na pouzdanost i stabilnost proizvoda. S kontinuiranim napretkom tehnologije, zahtjevi za čistoćom, mikrostrukturom i performansama lema postaju sve veći. Kao napredna oprema za livenje metala, vakuumska horizontalna mašina za kontinuirano livenje postepeno je privukla pažnju u industriji lema, pružajući efikasno rješenje za visokokvalitetnu proizvodnju lema.

1、Princip radavakuumska horizontalna mašina za kontinuirano livenje

Vakuumska horizontalna mašina za kontinuirano livenje uglavnom se sastoji od peći, kristalizatora, uređaja za izvlačenje gredica, vakuumskog sistema i drugih dijelova. Prvo se materijal za lem stavlja u peć za topljenje i zagrijava dok se ne dostigne odgovarajuća temperatura tečnosti. Zatim se područje livenja do određenog stepena evakuiše pomoću vakuumskog sistema kako bi se smanjilo miješanje nečistoća gasa. Pod djelovanjem gravitacije i vanjskog pritiska, tečni lem teče u horizontalno postavljeni kristalizator, koji se hladi cirkulirajućom vodom, postepeno se stvrdnjava i kristalizuje na svom unutrašnjem zidu, formirajući ljusku. Sporim kretanjem uređaja za livenje, novi tečni lem se kontinuirano dopunjuje u kristalizator, a stvrdnuta ljuska lema se kontinuirano izvlači, čime se postiže proces kontinuiranog livenja.

vakuumska horizontalna mašina za kontinuirano livenje

2、Prednosti vakuumske horizontalne mašine za kontinuirano livenje

(1）Poboljšajte čistoću lema

Livenje u vakuumskom okruženju može efikasno spriječiti ulazak nečistoća iz gasa poput kiseonika i azota u lem, smanjiti stvaranje oksidnih inkluzija i pora, značajno poboljšati čistoću lema i poboljšati njegovo kvašenje i tečenje tokom procesa zavarivanja, čime se poboljšava kvalitet zavarenog spoja.

(2）Poboljšajte mikrostrukturu materijala za lemljenje

Tokom procesa horizontalnog kontinuiranog livenja u vakuumu, brzina skrućivanja tečnog lema je relativno ujednačena, a brzina hlađenja je kontrolisana, što pogoduje formiranju ujednačene i fino zrnaste strukture i smanjenju fenomena segregacije. Ova ujednačena organizaciona struktura čini mehanička svojstva lema stabilnijim, kao što su zatezna čvrstoća i izduženje, što je poboljšano i zadovoljava neke zahtjevne scenarije primjene za performanse lema.

(3）Efikasna kontinuirana proizvodnja

U poređenju sa tradicionalnim metodama livenja, vakuumske horizontalne mašine za kontinuirano livenje mogu postići kontinuiranu i neprekidnu proizvodnju, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Istovremeno, imaju visok stepen automatizacije, smanjujući korake ručnog rukovanja, smanjujući intenzitet rada i troškove proizvodnje, te čineći proizvodni proces stabilnijim i pouzdanijim, što doprinosi dosljednoj kontroli kvaliteta proizvoda.

(4）Smanjite otpad sirovina

Zahvaljujući procesu kontinuiranog livenja i preciznoj kontroli veličine i oblika gredice, u poređenju s drugim metodama livenja, može se efikasnije iskoristiti sirovine, smanjiti otpad materijala uzrokovan rezanjem, dodacima za obradu itd., poboljšati stopa iskorištenja sirovina i smanjiti troškovi proizvodnje.

3、Specifične primjene u industriji lemljenja

(1）Proizvodni proces

U proizvodnji lema, prvi korak je precizno miješanje potrebnih sastojaka lema i dodavanje pripremljenih sirovina u peć horizontalne mašine za kontinuirano livenje u vakuumu. Pokrenite vakuumski sistem, smanjite pritisak unutar peći na odgovarajući nivo vakuuma, obično između desetina i stotina paskala, zatim zagrijte i otopite lem i održavajte stabilnu temperaturu. Podesite brzinu livenja i količinu rashladne vode kristalizatora kako biste osigurali da se tečni lem ravnomjerno stvrdne u kristalizatoru i kontinuirano izvlači, formirajući određenu specifikaciju lemne gredice. Blank se obrađuje kroz naknadne korake valjanja, izvlačenja i druge korake obrade kako bi se proizveli različiti oblici i specifikacije proizvoda za lemljenje, kao što su žica za zavarivanje, traka za zavarivanje, pasta za lemljenje itd., kako bi se zadovoljile potrebe zavarivanja različitih oblasti.

(2）Poboljšanje kvalitete materijala za lemljenje

Uzimajući kao primjer bezolovni lem Sn Ag Cu koji se obično koristi u elektroničkoj industriji, kada se proizvodi pomoću vakuumske horizontalne mašine za kontinuirano livenje, sadržaj kisika u lemljenju može se strogo kontrolirati na izuzetno niskom nivou, izbjegavajući nečistoće poput kalajne troske uzrokovane oksidacijom i poboljšavajući efektivnu stopu iskorištenja lema. Istovremeno, ujednačena organizacijska struktura omogućava lemljenju da bolje popuni male praznine u lemnim spojevima tokom procesa mikro lemljenja elektroničkih komponenti, smanjujući nedostatke zavarivanja poput virtualnog lemljenja i premošćivanja, te poboljšavajući pouzdanost zavarivanja i električne performanse elektroničkih proizvoda.

U procesu lemljenja u automobilskoj industriji, za lem visoke čvrstoće na bazi aluminija, lem proizveden vakuumskom horizontalnom mašinom za kontinuirano livenje ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju. Njegova ujednačena struktura zrna osigurava stabilnost lema tokom lemljenja na visokim temperaturama, što može čvrsto spojiti automobilske komponente i poboljšati ukupne performanse i vijek trajanja automobilskih komponenti.

(3）Primjeri primjene

Poznato preduzeće za proizvodnju lema predstavilo jeMašina za kontinuirano livenje na nivou vakuuma, što je povećalo čistoću svojih lema od kalaja i olova sa 98% na preko 99,5% i značajno smanjilo sadržaj oksidnih inkluzija. Kod zavarivanja elektronskih ploča, stopa kvarova zavarivanja smanjena je sa 5% na manje od 1%, što je značajno poboljšalo konkurentnost proizvoda na tržištu. Istovremeno, zbog poboljšanja efikasnosti proizvodnje i smanjenja otpada sirovina, troškovi proizvodnje preduzeća smanjeni su za oko 15%, postižući dobre ekonomske i društvene koristi.

4、Razvojne perspektive

S brzim razvojem industrija kao što su elektronika, nova energija i proizvodnja vrhunske opreme, zahtjevi za kvalitetom i performansama materijala za lemljenje će nastaviti rasti. Vakuumska horizontalna mašina za kontinuirano livenje ima široke mogućnosti primjene u industriji lemljenja zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima. U budućnosti, s kontinuiranim napretkom tehnologije proizvodnje opreme, njen vakuumski sistem će biti efikasniji i stabilniji, stepen automatizacije će se dodatno poboljšati, a moći će se postići i preciznija kontrola parametara procesa, što će proizvesti kvalitetnije i personalizovanije proizvode za lemljenje. U međuvremenu, sa sve strožim ekološkim zahtjevima, prednosti vakuumskih mašina za kontinuirano livenje u smanjenju potrošnje energije i emisija zagađivača također će ih učiniti važnom pratećom tehnologijom za održivi razvoj industrije lemljenja.

5、 Zaključak

Primjena vakuumske horizontalne mašine za kontinuirano livenje u industriji lemljenja pruža snažnu garanciju za visokokvalitetnu i visokoefikasnu proizvodnju lema. Poboljšanjem čistoće lema, poboljšanjem organizacijske strukture, postizanjem kontinuirane proizvodnje i smanjenjem troškova, zadovoljena je rastuća potražnja za lemom u modernoj industriji. Kontinuiranim razvojem i unapređenjem tehnologije, njena primjena u industriji lemljenja postaće sve opsežnija i dublja, promovirajući razvoj industrije lemljenja prema visokom kvalitetu, visokim performansama i zelenoj zaštiti okoliša, pružajući više visokokvalitetnih i pouzdanih spojnih materijala za mnoge industrije koje se oslanjaju na lemljenje, te promovirajući tehnološku nadogradnju i napredak cijelog industrijskog lanca.

U budućem razvoju industrije lemljenja, preduzeća bi trebala u potpunosti prepoznati potencijal i vrijednost mašina za kontinuirano livenje u vakuumu, aktivno uvoditi i primjenjivati ​​ovu naprednu tehnologiju, jačati tehnološke inovacije i optimizaciju procesa, kontinuirano poboljšavati svoju konkurentnost na tržištu i zajednički promovirati industriju lemljenja kako bi se pomaknula prema novoj fazi razvoja.