Indukcijske mašine za topljenje
Kao proizvođač indukcijskih peći za topljenje, Hasung nudi široku paletu industrijskih peći za termičku obradu zlata, srebra, bakra, platine, paladija, rodija, čelika i drugih metala.
Mini indukcijska peć za topljenje stolnog tipa dizajnirana je za malu tvornicu nakita, radionicu ili kućnu upotrebu. U ovoj mašini možete koristiti i kvarcni lončić ili grafitni lončić. Mala veličina, ali moćna.
U seriji MU nudimo mašine za topljenje za mnoge različite zahtjeve i sa kapacitetom lončića (zlato) od 1kg do 8kg. Materijal se topi u otvorenim loncima i ručno sipa u kalup. Ove peći za topljenje su pogodne za topljenje legura zlata i srebra, kao i aluminijuma, bronze, mesinga kao i zbog jakog indukcionog generatora do 15 kW i niske frekvencije indukcije, efekat mešanja metala je odličan. Sa 8KW, možete rastopiti platinu, čelik, paladijum, zlato, srebro, itd. sve u keramičkom lončiću od 1 kg direktnom zamjenom lonaca. Sa snagom od 15KW, možete direktno rastopiti 2kg ili 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, itd. u keramičkom lončiću od 2 kg ili 3 kg.
Jedinica za topljenje serije TF/MDQ i lončić mogu biti nagnuti i zaključani od strane korisnika pod više uglova za nežnije punjenje. Ovakvo „meko izlivanje“ takođe sprečava oštećenje lončića. Izlijevanje je kontinuirano i postepeno, pomoću okretne poluge. Rukovalac je primoran da stoji sa strane mašine – daleko od opasnosti u oblasti izlivanja. Najsigurniji je za operatere. Sve ose rotacije, ručka, pozicija za držanje kalupa su izrađene od nerđajućeg čelika 304.
Serija HVQ je specijalna vakuumska nagibna peć za topljenje metala na visokim temperaturama kao što su čelik, zlato, srebro, rodijum, legure platine i rodijuma i druge legure. Stepeni vakuuma mogu biti prema zahtjevima kupaca.
P: Šta je elektromagnetna indukcija?
Elektromagnetska indukcija otkrila je Michael Faraday 1831. godine, a James Clerk Maxwell matematički je opisao kao Faradayov zakon indukcijskog zakon. Govorna je struja proizvedena zbog promjene magnetskog polja. To se dogodilo kada se vodič se nalazi u pokretnom magnetnom polju (kada se koristi AC izvor napajanja) ili kada je provodnik stalno kretanje u stacionarnom magnetnom polju. Prema postavci datoj u nastavku, Michael Faraday je uredio provodnu žicu priključenu na uređaj za mjerenje napona u kolu. Kada se šipka premješta kroz zavojnicu, detektor napona mjeri napon u krugu. Otkrio je njegov eksperiment, otkrio je da postoje određeni faktori koji utječu na ovu proizvodnju napona. oni su:
Broj zavojnica: Inducirani napon je direktno proporcionalan broju zavoja/namotaja žice. Što je veći broj zavoja, veći je proizveden napon
Promjena magnetnog polja: Promjena magnetnog polja utiče na inducirani napon. To se može postići bilo pomicanjem magnetskog polja oko vodiča ili pomicanjem vodiča u magnetskom polju.
Možda biste željeli provjeriti i ove koncepte vezane za indukciju:
Indukcija – samoindukcija i međusobna indukcija
Elektromagnetizam
Formula magnetne indukcije.
P: Šta je indukcijsko grijanje?
Osnovna indukcija počinje sa zavojnicom od provodljivog materijala (na primjer, bakra). Kako struja teče kroz zavojnicu, stvara se magnetsko polje unutar i oko zavojnice. Sposobnost magnetnog polja da izvrši rad zavisi od dizajna zavojnice kao i od količine struje koja teče kroz zavojnicu.
Smjer magnetskog polja ovisi o smjeru strujanja struje, dakle naizmjenična struja kroz zavojnicu
rezultirat će da se magnetsko polje mijenja u smjeru istom brzinom kao i frekvencija naizmjenične struje. 60Hz AC struja će uzrokovati da magnetsko polje promijeni smjer 60 puta u sekundi. Izmjenična struja od 400 kHz će uzrokovati da se magnetsko polje prebaci 400 000 puta u sekundi. Kada se provodni materijal, radni komad, stavi u promjenjivo magnetsko polje (na primjer, polje generirano izmjeničnom strujom), napon će se inducirati u radnom komadu (Faradayev zakon). Inducirani napon će rezultirati protokom elektrona: struja! Struja koja teče kroz radni komad ići će u suprotnom smjeru od struje u zavojnici. To znači da možemo kontrolirati frekvenciju struje u radnom komadu kontroliranjem frekvencije struje u radnom komadu
kalem. Kako struja teče kroz medij, postojat će otpor kretanju elektrona. Ovaj otpor se pokazuje kao toplota (The Joule Heating Effect). Materijali koji su otporniji na protok elektrona odavat će više topline kako struja teče kroz njih, ali je svakako moguće zagrijati visoko provodljive materijale (na primjer, bakar) korištenjem inducirane struje. Ovaj fenomen je kritičan za induktivno grijanje. Šta nam je potrebno za indukcijsko grijanje? Sve nam ovo govori da su nam potrebne dvije osnovne stvari da bi došlo do indukcijskog grijanja:
Promenljivo magnetno polje
Električno provodljivi materijal postavljen u magnetsko polje
Kako se indukcijsko grijanje može usporediti s drugim metodama grijanja?
Postoji nekoliko metoda za zagrijavanje objekta bez indukcije. Neke od uobičajenih industrijskih praksi uključuju plinske peći, električne peći i slane kupke. Ove metode se svi oslanjaju na prijenos topline na proizvod iz izvora topline (plamenik, grijaći element, tečna sol) kroz konvekciju i zračenje. Nakon što se površina proizvoda zagrije, toplina se prenosi kroz proizvod uz toplinsku provodljivost.
Indukcijski grijani proizvodi se ne oslanjaju na konvekciju i zračenje za isporuku topline na površinu proizvoda. Umjesto toga, toplina se stvara na površini proizvoda protokom struje. Toplota sa površine proizvoda se zatim prenosi kroz proizvod uz toplotnu provodljivost.
Dubina do koje se toplota generiše direktno upotrebom indukovane struje zavisi od nečega što se zove električna referentna dubina. Električna referentna dubina u velikoj meri zavisi od frekvencije naizmenične struje koja teče kroz radni komad. Struja veće frekvencije će rezultirati manjom električnom referentnom dubinom, a struja niže frekvencije će rezultirati dubljom električnom referentnom dubinom. Ova dubina također ovisi o električnim i magnetskim svojstvima radnog komada.
Električna referentna dubina visoke i niske frekvencije Kompanije Inductotherm grupe koriste prednosti ovih fizičkih i električnih fenomena kako bi prilagodile rješenja grijanja za specifične proizvode i primjene. Pažljiva kontrola snage, frekvencije i geometrije zavojnice omogućava kompanijama Inductotherm Grupe da dizajniraju opremu sa visokim nivoom kontrole procesa i pouzdanosti bez obzira na primenu. Indukcijsko topljenje
Za mnoge procese topljenje je prvi korak u proizvodnji korisnog proizvoda; Indukcijski topljenje je brz i efikasan. Promjenom geometrije indukcijske zavojnice, indukcijske peći za topljenje mogu držati naboje veličine od volumena šalice za kafu do stotina tona rastopljenog metala. Nadalje, podešavanjem frekvencije i snage, kompanije Inductotherm Grupe mogu obraditi gotovo sve metale i materijale uključujući, ali ne ograničavajući se na: željezo, čelik i legure nehrđajućeg čelika, bakar i legure na bazi bakra, aluminij i silicijum. Indukcijska oprema je posebno dizajnirana za svaku primjenu kako bi se osigurala što efikasnija. Glavna prednost koja je svojstvena indukcijskom topljenju je induktivno miješanje. U indukcijskoj peći, materijal metalnog punjenja se topi ili zagrijava strujom koju stvara elektromagnetno polje. Kada se metal rastopi, ovo polje također uzrokuje pomicanje kupke. To se naziva induktivno miješanje. Ovo konstantno kretanje prirodno miješa kupku stvarajući homogeniju mješavinu i pomaže pri legiranju. Količina miješanja određena je veličinom peći, snagom koja se stavlja u metal, frekvencijom elektromagnetnog polja i vrstom
broj metala u peći. Količina induktivnog miješanja u bilo kojoj peći može se manipulirati za posebne primjene ako je potrebno. Indukcijsko vakuumsko topljenje Budući da se indukcijsko zagrijavanje ostvaruje pomoću magnetskog polja, radni komad (ili opterećenje) može biti fizički izolovan od indukcijske zavojnice vatrostalnim ili nekim drugim neprovodni medij. Magnetno polje će proći kroz ovaj materijal da izazove napon u opterećenju sadržanom u njemu. To znači da se teret ili radni komad mogu zagrijati pod vakuumom ili u pažljivo kontroliranoj atmosferi. Ovo omogućava obradu reaktivnih metala (Ti, Al), specijalnih legura, silicijuma, grafita i drugih osjetljivih provodnih materijala. Indukcijsko grijanje Za razliku od nekih metoda sagorijevanja, indukcijsko grijanje se precizno može kontrolisati bez obzira na veličinu šarže.
Variranje struje, napona i frekvencije kroz indukcijsku zavojnicu rezultira fino podešenim inženjeringom grijanja, savršenom za precizne primjene kao što su kaljenje kućišta, kaljenje i kaljenje, žarenje i drugi oblici toplinske obrade. Visok nivo preciznosti je neophodan za kritične primene kao što su automobilska industrija, vazduhoplovstvo, optička vlakna, spajanje municije, očvršćavanje žice i kaljenje opružne žice. Indukcijsko grijanje je pogodno za posebne primjene metala koje uključuju titan, plemenite metale i napredne kompozite. Precizna kontrola grijanja dostupna s indukcijom je bez premca. Nadalje, koristeći iste osnove grijanja kao i aplikacije za grijanje u vakuumskim loncima, indukcijsko grijanje se može provoditi u atmosferi za kontinuirane primjene. Na primjer, žarenje cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika.
Indukcijsko zavarivanje visoke frekvencije
Kada se indukcija isporučuje pomoću visokofrekventne (HF) struje, moguće je čak i zavarivanje. U ovoj primjeni vrlo plitke električne referentne dubine koje se mogu postići HF strujom. U ovom slučaju traka od metala se formira kontinuirano, a zatim prolazi kroz set precizno dizajniranih valjaka, čija je jedina svrha da na silu spoje ivice formirane trake i stvori zavar. Neposredno prije nego što formirana traka stigne do seta valjaka, ona prolazi kroz indukcijsku zavojnicu. U ovom slučaju struja teče prema dolje duž geometrijske „vee“ koju stvaraju ivice trake umjesto samo oko vanjske strane formiranog kanala. Kako struja teče duž ivica trake, one će se zagrijati do odgovarajuće temperature zavarivanja (ispod temperature topljenja materijala). Kada se ivice stisnu zajedno, svi ostaci, oksidi i druge nečistoće se istiskuju kako bi se dobio čvrsti kovački zavar.
Budućnost Sa nadolazećim dobom visoko inženjerskih materijala, alternativnih energija i potrebom za osnaživanjem zemalja u razvoju, jedinstvene mogućnosti indukcije nude inženjerima i dizajnerima budućnosti brz, efikasan i precizan način grijanja.