Mašina za vakuumsko livenje nakita,
Mašina za vakuumsko livenje nakita,
Metode livenja
Uobičajene metode livenja su:
livenje plamenom
indukcijsko livenje
livenje pod pritiskom pod vakuumom
Lijevanje plamenom
Lijevanje plamenom je najtradicionalnija metoda livenja i vjerovatno je najčešća i jeftinija. Ova metoda je bila korisna za razvoj tehnika livenja, ali se ne uklapa dobro sa pravnim i tehničkim zahtjevima današnjeg tržišta. Ova tehnika se zasniva isključivo na kompetenciji i veštini operatera: upotreba ove tehnike zahteva sposobnost kontrole plamena, dobro poznavanje obrade metala, kao i osetljivost i opreznost u radu. Iako je istina da su mnogi operateri pravi majstori ove tehnike, mi mislim da ova tehnika neće garantovati ponovljivost i konstantan nivo kvaliteta. A ako je proces, kao što je ovaj, u potpunosti zasnovan na vještini i kompetenciji operatera, to nije fleksibilan proces, a fleksibilnost je bitan zahtjev za moderne laboratorije dentalnih tehničara. Proces bi zaista trebao biti ponovljiv bez obzira na kompetenciju operatera. Osim toga, metoda plamenog livenja ne dozvoljava sertifikaciju i dokumentovanje procesa livenja pomoću sistema automatske kontrole procesa.
Indukcijsko livenje
Indukcijsko livenje je zasigurno predstavljalo iskorak u sektoru livenja, ali uprkos tome tehnika ima neke karakteristike koje onemogućavaju racionalnu i organizovanu upotrebu u zubotehničkom laboratoriju. Indukcioni sistem je poluautomatski po prirodi i celini proces, kao i livenje plamenom, zavisi od veštine operatera. Činjenica je da operater ima zadatak da proceni da li je topljenje bilo ispravno i da aktivira centrifugalni uređaj. «Stoga, ponovljivost i konstantan nivo kvaliteta se ne mogu garantovati ovom tehnikom. Indukcijsko livenje je vrlo brzo. Metalna legura se zagrijava iznutra prema van. Tehnička priroda indukcionog sistema onemogućava stabilizaciju temperature legure tokom vremena ili blokiranje povećanja temperature. Centrifugalni pritisak je jednosmjeran i mnoge mašine za indukcijsko livenje nemaju vakuumski sistem, stoga zrak koji se nalazi u jedinici može uzrokovati porozni odljevak.
Lijevanje pod pritiskom pod vakuumom
Vakuumsko tlačno livenje oduvijek se smatralo visokokvalitetnim procesom livenja, međutim njegova popularnost je ostala ograničena sve do sredine 90-ih godina zbog činjenice da temperature koje su dostigli ovi uređaji nisu bile pogodne za topljenje i livenje novih dentalnih legura. Kasnije je razvijena nova generacija uređaja koji su bili sposobni za topljenje osnovnih metala, poludragih, paladijskih i plemenitih legura za zube.
Hasung mašine za tlačno livenje pod vakuumom imaju odličnu kontrolu temperature topljenja, proizvodeći livenje u vakuumu i omogućavajući izvođenje višesmernog pritiska. Sve ovo osigurava veliku fleksibilnost upotrebe, ponovljivost i konstantan kvalitet i minimizira utjecaj operatera na rezultat.
Kako postići dobar kasting
Pridržavajte se zahtjeva temperature livenja
Održavanje kontrole nad temperaturom livenja je najvažniji uslov za održavanje metalurških karakteristika legure. Usklađenost sa podacima o livenju i specifikacijama je od suštinskog značaja da bi se izbegla sublimacija metala niske tačke topljenja sadržanih u leguri.
Metal otopljen na odgovarajućoj temperaturi imat će sve karakteristike koje je propisala proizvođač, u suprotnom može doći do promjena u metalurškoj strukturi metala koje mogu uzrokovati promjene tehničkih svojstava i probleme u narednim fazama obrade.
Lijevanje sa svesmjernim pritiskom
Zubne legure se sastoje od nekoliko različitih metala, od kojih svaki ima svoju specifičnu gustinu. Korištenjem tehnika centrifugalnog ubrizgavanja rezultat će biti jednosmjerni pritisak u kojem se metali veće specifične gustoće uvode u cilindar prije metala manje gustine. Koristeći tehnike tlačnog livenja, metal se unosi statički u cilindar, a zatim se cilindar izlaže svesmjernom i konstantnom pritisku koji omogućava savršeno slojevitost metala.
Vakuumsko livenje
Da bi se postigla visoka mehanička otpornost i tačnost livenje se izvodi u okruženju bez vazduha. Ovo osigurava potpuno neporozno livenje od legure.
Prednosti Hasung sistema livenja pod pritiskom
Usklađenost sa zadatim temperaturnim specifikacijama
Ovo je moguće zahvaljujući sistemu koji kombinuje kontrolu putem mikroprocesora, termoelementa i kontrolnu logiku, koja se izvodi sa složenim elektronskim sistemom sa infracrvenim pokazivačem.
Prednosti: Maksimalna preciznost u proizvodnji legure uz naknadno očuvanje metalurških specifikacija.
Svesmjerni pritisak na metal
Automatska kompresija proizvodi ujednačen i ravnomjeran pritisak na cijeli cilindar. Ne postoji centrifugalni efekat metala koji čine leguru.
Prednosti: Veća kompaktnost legure, bolje slojevitost, ušteda legiranog materijala (nema potrebe za korištenjem dodatnog materijala za kanale i višak lijevanog materijala)
Topljenje se vrši u atmosferskom okruženju
Ali livenje se vrši u okruženju bez vazduha jer mašine za livenje serije TVC, pre prevrtanja, izvode automatski proces proizvodnje bez vazduha.
Prednosti: Maksimalna tačnost, visok kvalitet i ušteda vremena u završnim radovima.
Maksimalna fleksibilnost rada
Upotrebljivost svih laboratorijskih komponenti jer nema ljudske intervencije.
Prednosti: Upotrebljivost svih laboratorijskih komponenti.
Kvalitetna ponovljivost
Proces je automatski i ne uključuje ljudsku intervenciju.
Prednosti: Automatski ciklus i odsustvo ljudske intervencije daju savršenu ponovljivost rezultata.
Isplativo upravljanje
Sveukupno upravljanje procesima je 100% isplativo: potrošnja električne energije je niska, a potrošni materijal jeftin.
Prednosti: isplativost.
Hasung mašine za vakuumsko livenje u poređenju sa drugim kompanijama
1. Nanesite skupocjene svjetski poznate komponente iz inozemstva.
2. Odlična izrada kako bi se osigurale kvalitetne mašine.
3. Mnogo viši nivo kvaliteta od ostalih dobavljača iz Kine.
4. Odlični rezultati livenja metala.
5. Sa naprednom tehnologijom vibracija (opciono), kako biste bili sigurni da su glatki metali liveni Hasungovim mašinama za livenje pod pritiskom.
TVC indukciona mašina za vakuumsko livenje pod pritiskom je opremljena vibracionim sistemom koji vam omogućava bolje rezultate livenja, posebno za vaše tanke komade, nakit od karat zlata.
Sa Mitsubishi PLC touch panel kontrolerom, jednostavan, ali odličan radni učinak.
Možete raditi ručno ili potpuno automatsko livenje.
Možete sami postaviti parametre u skladu sa karakteristikama vašeg proizvoda.
Možete sami postaviti memorije za emitiranje.
Mašina za livenje primenjuje njemačku IGBT tehnologiju indukcionog grejanja, nemačku Schneider elektriku, nemačku Omron, japansku Mitsubishi elektriku, japanski Panasonic servisni pogon, Japan SMC, itd.
Koristite komponente visokog kvaliteta, finu izradu.
Model br. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Voltage | 220V jednofazno / 380V 3 faze 50/60Hz | 380V 3 faze, 50/60Hz | |||
Napajanje | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
Max Temp | 1500°C | ||||
Vrijeme topljenja | 8-15 min. / 3-5 min. | 3-5 min. | 3-5min | 3-5 min. | 4-6 min. |
Zaštitni gas | Argon / dušik | ||||
Pritisak | 0,1-0,3Mpa (podesivo) | ||||
Temp Accuracy | ±1°C | ||||
Kapacitet (zlato) | 1kg | 2kg | 4kg | 6kg | 8 kg (zlato) |
Max. Veličina tikvice | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6.3″x12″ | 6,3″x12″ | 8,6″x12″ / 10″x13″ | |
Vakuumska pumpa | Vakum pumpa visokog kvaliteta/njemačka vakuum pumpa, stepen vakuuma – 100KPA (opciono) | ||||
Aplikacija | Zlato, K zlato, srebro, bakar i druge legure | ||||
Način rada | Operacija sa jednim ključem za završetak cijelog procesa, POKA YOKE sistem bez greške | ||||
Tip hlađenja | Hladnjak vode (prodaje se zasebno) ili tekuća voda | ||||
Dimenzije | 680*880*1530mm | ||||
Težina | cca. 150kg | cca. 150kg | cca. 160kg | cca. 180kg | cca. 250kg |
Mašine za vakuumsko livenje pod pritiskom Hasung serije VC dosežu od malih do velikih kapaciteta, od poluautomatskih sistema do rešenja za potpuno automatsku proizvodnju livenja. Mnoštvo posebnih karakteristika vam omogućava da optimizirate svaki odljevak prema njegovim individualnim karakteristikama. Generalno, za svrhu livenja zlatnog srebrnog nakita, najmanji kapacitet je od 1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg do 8 kg, do maksimalnog kapaciteta kao što je 20 kg ili 30 kg.
Potrošni materijal za mašine za livenje pod pritiskom:
1. Grafitni lončić
2. Keramička brtva
3. Keramička jakna
4. Grafitni čep
5. Termopar
6. Zavojnica za grijanje
Kompletna proizvodna linija nakita uključuje:
1. 3D štampač
2. Vulkanizator
3. Injektor voska
4. Burnout peć
5. Mašina za vakuumsko livenje pod pritiskom
6. Čišćenje
7. Poliranje
Danas fabrike nakita vole da imaju potpuno automatizovane sisteme za livenje koji znatno štede troškove rada i povećava efikasnost proizvodnje. U Hasungu, nudimo vam kompletna rješenja za livenje nakita na proizvodima najvišeg kvaliteta koji su osigurani iz Kine.