Vijesti

An indukcijska peć za topljenjeje električna peć koja koristi efekat indukcijskog zagrijavanja materijala za njihovo zagrijavanje ili topljenje. Glavne komponente indukcijske peći uključuju senzore, tijelo peći, napajanje, kondenzatore i kontrolni sistem.

Glavne komponente indukcijske peći uključuju senzore, tijelo peći, napajanje, kondenzatore i upravljački sistem.

Pod djelovanjem naizmjeničnih elektromagnetskih polja u indukcijskoj peći, unutar materijala se generiraju vrtložne struje koje postižu efekte zagrijavanja ili topljenja. Pod utjecajem ovog naizmjeničnog magnetskog polja, sastav i temperatura materijala u peći su relativno ujednačeni. Temperatura zagrijavanja pri kovanju može doseći 1250 ℃, a temperatura topljenja može doseći 1650 ℃.

Pored toga što mogu zagrijavati ili topiti u atmosferi, indukcijske peći mogu zagrijavati ili topiti i u vakuumu i zaštitnim atmosferama poput argona i neona kako bi ispunile posebne zahtjeve kvalitete. Indukcijske peći imaju izvanredne prednosti u prodiranju ili topljenju mekih magnetskih legura, legura visoke otpornosti, legura platinske grupe, legura otpornih na toplinu, koroziju, habanje i čistih metala. Indukcijske peći se obično dijele na indukcijske peći za grijanje i peći za topljenje.

Električna peć koja koristi indukovanu struju generisanu indukcijskom zavojnicom za zagrijavanje materijala. Ako se zagrijavaju metalni materijali, stavite ih u lončiće napravljene od vatrostalnih materijala. Ako se zagrijavaju nemetalni materijali, materijali se stavljaju u grafitni lončić. Kada se frekvencija naizmjenične struje poveća, frekvencija indukovane struje se shodno tome povećava, što rezultira povećanjem količine generisane toplote. Indukcijska peć se brzo zagrijava, ima visoke temperature, jednostavna je za rukovanje i kontrolu, a materijali se manje kontaminiraju tokom procesa zagrijavanja, što osigurava kvalitet proizvoda. Uglavnom se koristi za topljenje specijalnih visokotemperaturnih materijala, a može se koristiti i kao oprema za grijanje i kontrolu za uzgoj monokristala iz taline.

Peći za topljenje se dijele u dvije kategorije: indukcijske peći sa jezgrom i indukcijske peći bez jezgra.

Indukcijska peć s jezgrom ima željezno jezgro koje prolazi kroz induktor i napaja se napajanjem mrežne frekvencije. Uglavnom se koristi za topljenje i izolaciju različitih metala kao što su liveno željezo, mesing, bronza, cink itd., s električnom efikasnošću od preko 90%. Može koristiti otpadne materijale peći, ima niske troškove topljenja i maksimalni kapacitet peći od 270 tona.

Indukcijska peć bez jezgra nema željezno jezgro koje prolazi kroz induktor i podijeljena je na indukcijsku peć energetske frekvencije, indukcijsku peć s tri frekvencije, indukcijsku peć srednje frekvencije s generatorskim setom, tiristorsku indukcijsku peć srednje frekvencije i indukcijsku peć visoke frekvencije.

Pomoćna oprema

Kompletna oprema indukcijske peći srednje frekvencije uključuje: napajanje i električni upravljački dio, tijelo peći, prijenosni uređaj i sistem za hlađenje vodom.

princip rada

Kada naizmjenična struja prolazi kroz indukcijski kalem, oko kalema se generira naizmjenično magnetsko polje, a provodni materijal u peći generira inducirani potencijal pod djelovanjem naizmjeničnog magnetskog polja. Električna struja (vrtložna struja) se formira na određenoj dubini na površini materijala peći, a materijal peći se zagrijava i topi vrtložnom strujom.

(1) Velika brzina zagrijavanja, visoka efikasnost proizvodnje, manja oksidacija i dekarbonizacija, ušteda materijala i troškova kovanja

Zbog principa indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije, koji je elektromagnetska indukcija, njegova toplina se generira unutar samog obratka. Obični radnici mogu nastaviti s radom na kovanju deset minuta nakon korištenja električne peći srednje frekvencije, bez potrebe da profesionalni radnici peći prethodno obavljaju radove na pečenju i brtvljenju peći. Ne brinite o rasipanju zagrijanih gredica u peći na ugalj uzrokovanom nestankom struje ili kvarovima opreme.

Zbog velike brzine zagrijavanja ovom metodom zagrijavanja, oksidacija je vrlo mala. U poređenju sa gorionicima na ugalj, svaka tona otkovaka štedi najmanje 20-50 kilograma čeličnih sirovina, a stopa iskorištenja materijala može doseći 95%.

Zbog ravnomjernog zagrijavanja i minimalne temperaturne razlike između jezgra i površine, ova metoda zagrijavanja znatno povećava vijek trajanja kalupa za kovanje, a hrapavost površine otkivka je također manja od 50um.

(2) Vrhunsko radno okruženje, poboljšano radno okruženje i imidž kompanije za radnike, bez zagađenja i niska potrošnja energije

U poređenju sa pećima na ugalj, indukcijske peći za grijanje više ne izlažu radnike pečenju i dimljenju peći na ugalj pod žarkim suncem, ispunjavajući različite zahtjeve odjela za zaštitu okoliša. Istovremeno, one uspostavljaju vanjski imidž kompanije i budući trend razvoja industrije kovanja.

(3) Ravnomjerno zagrijavanje, minimalna temperaturna razlika između jezgra i površine i visoka tačnost regulacije temperature

Indukcijsko zagrijavanje generira toplinu unutar samog obratka, što rezultira ravnomjernim zagrijavanjem i minimalnom temperaturnom razlikom između jezgra i površine. Primjena sistema za kontrolu temperature može postići preciznu kontrolu temperature, poboljšavajući kvalitet proizvoda i stopu kvalifikacije.

frekvencija napajanja

Industrijska frekventna indukcijska peć je indukcijska peć koja koristi struju industrijske frekvencije (50 ili 60 Hz) kao izvor energije. Industrijska frekventna indukcijska peć razvila se u široko korištenu opremu za topljenje. Uglavnom se koristi kao peć za topljenje sivog lijeva, kovanog lijeva, nodularnog lijeva i legiranog lijeva. Osim toga, koristi se i kao izolacijska peć. Slično tome, indukcijska peć energetske frekvencije zamijenila je kupolu kao aspekt proizvodnje odljevaka.

U poređenju sa kupolom, industrijska frekventna indukcijska peć ima mnoge prednosti, kao što su jednostavna kontrola sastava i temperature rastopljenog željeza, nizak sadržaj plinova i inkluzija u odljevcima, odsustvo zagađenja okoliša, ušteda energije i poboljšani radni uvjeti. Stoga su se posljednjih godina industrijske frekventne indukcijske peći brzo razvile.

Kompletan set opreme za industrijsku frekventnu indukcijsku peć uključuje četiri glavna dijela.

1. Dio tijela peći

Tijelo industrijske frekventne indukcijske peći za topljenje lijevanog željeza sastoji se od dvije indukcijske peći (jedne za topljenje, a druge za rezervnu), poklopca peći, okvira peći, nagibnog cilindra za ulje u peći i uređaja za otvaranje i zatvaranje poklopca peći.

2. Električni dio

Električni dio se sastoji od energetskih transformatora, glavnih kontaktora, balansnih prigušnica, balansnih kondenzatora, kompenzacijskih kondenzatora i električnih upravljačkih konzola.

3. Sistem za vodeno hlađenje

Sistem rashladne vode uključuje hlađenje kondenzatora, hlađenje induktora i hlađenje fleksibilnih kablova. Sistem rashladne vode sastoji se od vodene pumpe, rezervoara za cirkulirajuću vodu ili rashladnog tornja i ventila cjevovoda.

4. Hidraulički sistem

Hidraulički sistem uključuje rezervoar za ulje, pumpu za ulje, motor pumpe za ulje, cjevovode i ventile hidrauličnog sistema i platformu za hidrauličko upravljanje.

Srednja frekvencija

Indukcijska peć s frekvencijom napajanja u rasponu od 150-10000 Hz naziva se indukcijska peć srednje frekvencije, a njena glavna frekvencija je u rasponu od 150-2500 Hz. Kućno napajanje indukcijske peći male frekvencije ima tri frekvencije: 150, 1000 i 2500 Hz.

Indukcijska peć srednje frekvencije je specijalna metalurška oprema pogodna za topljenje visokokvalitetnog čelika i legura. U poređenju sa indukcijskim pećima sa radnim vremenom, ima sljedeće prednosti:

(1) Velika brzina topljenja i visoka efikasnost proizvodnje. Gustoća snage indukcijskih peći srednje frekvencije je visoka, a konfiguracija snage po toni čelika je oko 20-30% veća od one kod indukcijskih peći industrijske frekvencije. Stoga je, pod istim uvjetima, brzina topljenja indukcijske peći srednje frekvencije velika, a efikasnost proizvodnje visoka.

(2) Snažna prilagodljivost i fleksibilna upotreba. Svaka peć srednjefrekventne indukcijske peći može u potpunosti isprazniti rastopljeni čelik, što olakšava promjenu klase čelika; Međutim, tečni čelik u svakoj peći industrijske frekventne indukcijske peći ne smije se u potpunosti ispustiti, a dio tečnog čelika mora se sačuvati za pokretanje sljedeće peći. Stoga, promjena klase čelika nije praktična i pogodna je samo za topljenje jedne vrste čelika.

(3) Efekat elektromagnetnog miješanja je dobar. Zbog elektromagnetne sile koju nosi čelična tečnost, a koja je obrnuto proporcionalna kvadratnom korijenu frekvencije napajanja, sila miješanja srednjefrekventnog napajanja je manja od snage napajanja električne frekvencije. U cilju uklanjanja nečistoća, ujednačavanja hemijskog sastava i ujednačavanja temperature čelika, efekat miješanja srednjefrekventnog napajanja je relativno dobar. Prekomjerna sila miješanja napajanja električne frekvencije povećava silu abrazivnog djelovanja čelika na oblogu peći, što ne samo da smanjuje efekat rafiniranja, već i smanjuje vijek trajanja lončića.

(4) Jednostavno pokretanje rada. Zbog skin efekta struje srednje frekvencije koji je mnogo veći od struje energetske frekvencije, ne postoje posebni zahtjevi za materijal peći tokom pokretanja indukcijske peći srednje frekvencije. Nakon punjenja, može se brzo zagrijati i podgrijati; Indukcijska peć industrijske frekvencije zahtijeva posebno izrađen otvorni blok (otprilike pola visine lončića, kao što je liveno čelično ili liveno gvožđe) za početak zagrijavanja, a brzina zagrijavanja je vrlo spora. Stoga se u uslovima periodičnog rada uglavnom koriste indukcijske peći srednje frekvencije. Još jedna prednost jednostavnog pokretanja je što može uštedjeti električnu energiju tokom periodičnog rada.

Uređaj za grijanje peći srednje frekvencije ima prednosti male zapremine, male težine, visoke efikasnosti, odličnog kvaliteta termičke obrade i povoljnog okruženja. Brzo ukida peći na ugalj, plinske peći, peći na ulje i obične otporne peći, te predstavlja novu generaciju opreme za grijanje metala.

Zbog gore navedenih prednosti, indukcijske peći srednje frekvencije su se posljednjih godina široko koristile u proizvodnji čelika i legura, a brzo su se razvile i u proizvodnji lijevanog željeza, posebno u ljevaonicama s periodičnim operacijama.