Atomizer vode u metalnom prahu za plemenite metale, zlato, srebro, legure bakra

Još uvijek postoje mnogi nedostaci u razumijevanju tehnologije 3D printanja u svim aspektima kineske proizvodne industrije. Sudeći po stvarnom stanju razvoja, 3D printanje do sada nije dostiglo zrelu industrijalizaciju, od opreme do proizvoda i usluga, još uvijek je u fazi "napredne igračke". Međutim, od vlade do preduzeća u Kini, perspektive razvoja tehnologije 3D printanja su općenito prepoznate, a vlada i društvo uglavnom obraćaju pažnju na utjecaj buduće tehnologije opreme za 3D printanje, atomizaciju i pulverizaciju metala na postojeće proizvodne, ekonomske i proizvodne modele moje zemlje.

Prema podacima ankete, trenutno, potražnja za 3D tehnologijom printanja u mojoj zemlji nije koncentrirana na opremu, već se ogleda u raznolikosti potrošnog materijala za 3D printanje i potražnji za uslugama agencijske obrade. Industrijski kupci su glavna snaga u kupovini 3D opreme za printanje u mojoj zemlji. Oprema koju kupuju uglavnom se koristi u avijaciji, vazduhoplovstvu, elektronskim proizvodima, transportu, dizajnu, kulturnoj kreativnosti i drugim industrijama. Trenutno je instalirani kapacitet 3D printanja u kineskim preduzećima oko 500, a godišnja stopa rasta je oko 60%. Uprkos tome, trenutna veličina tržišta je samo oko 100 miliona juana godišnje. Potencijalna potražnja za istraživanjem i razvojem i proizvodnjom 3D materijala za printanje dostigla je skoro milijardu juana godišnje. S popularizacijom i napretkom tehnologije opreme, obim će brzo rasti. Istovremeno, usluge povjerene obrade povezane s 3D printanjem su vrlo popularne, a mnogi agenti za 3D printanje. Kompanija koja se bavi opremom je vrlo zrela u procesu laserskog sinterovanja i primjeni opreme, te može pružiti eksterne usluge obrade. Budući da cijena jedne opreme uglavnom prelazi 5 miliona juana, prihvatanje na tržištu nije visoko, ali je usluga agencijske obrade vrlo popularna.

Većinu materijala koji se koriste u opremi za 3D printanje metala atomizacijom i pulverizacijom u mojoj zemlji direktno obezbjeđuju proizvođači brze izrade prototipa, a isporuka općih materijala od trećih strana još nije implementirana, što rezultira vrlo visokim troškovima materijala. Istovremeno, u Kini ne postoje istraživanja o pripremi praha posvećena 3D printanju, a postoje strogi zahtjevi u pogledu distribucije veličine čestica i sadržaja kisika. Neke jedinice umjesto toga koriste konvencionalni prah za raspršivanje, koji ima mnogo nemogućnosti primjene.

Razvoj i proizvodnja svestranijih materijala ključ su tehnološkog napretka. Rješavanje problema performansi i troškova materijala bolje će promovirati razvoj tehnologije brze izrade prototipa u Kini. Trenutno se većina materijala koji se koriste u tehnologiji brze izrade prototipa 3D printanja u mojoj zemlji mora uvoziti iz inostranstva ili su proizvođači opreme uložili mnogo energije i sredstava u njihov razvoj, što je skupo, što rezultira povećanim troškovima proizvodnje, dok domaći materijali koji se koriste u ovoj mašini imaju nisku čvrstoću i preciznost. Lokalizacija materijala za 3D printanje je neophodna.

Potrebni su prahovi titana i legura titana ili prahovi superlegura na bazi nikla i kobalta sa niskim sadržajem kisika, finom veličinom čestica i visokom sferičnošću. Veličina čestica praha je uglavnom -500 mesh, sadržaj kisika treba biti manji od 0,1%, a veličina čestica je ujednačena. Trenutno se visokokvalitetni prahovi legura i proizvodna oprema i dalje uglavnom oslanjaju na uvoz. U stranim zemljama sirovine i oprema se često prodaju u paketima kako bi se ostvario veliki profit. Uzimajući prah na bazi nikla kao primjer, cijena sirovina je oko 200 juana/kg, cijena domaćih proizvoda je uglavnom 300-400 juana/kg, a cijena uvoznog praha često je veća od 800 juana/kg.

Na primjer, utjecaj i prilagodljivost sastava praha, inkluzija i fizičkih svojstava na srodne tehnologije 3D printanja opreme za mljevenje metalnog praha atomizacijom. Stoga, s obzirom na zahtjeve za korištenje praha s niskim sadržajem kisika i finom veličinom čestica, i dalje je potrebno provoditi istraživački rad kao što je dizajn sastava praha titana i legura titana, tehnologija mljevenja praha fine veličine čestica atomizacijom plinom i utjecaj karakteristika praha na performanse proizvoda. Zbog ograničenja tehnologije mljevenja u Kini, trenutno je teško pripremiti sitnozrnati prah, prinos praha je nizak, a sadržaj kisika i drugih nečistoća visok. Tokom procesa upotrebe, stanje topljenja praha je sklono neujednačavanju, što rezultira visokim sadržajem oksidnih inkluzija i gušćim proizvodima u proizvodu. Glavni problemi domaćih prahova legura su u kvaliteti proizvoda i stabilnosti serije, uključujući: ① stabilnost komponenti praha (broj inkluzija, ujednačenost komponenti); ② fizička stabilnost performansi praha (raspodjela veličine čestica, morfologija praha, fluidnost, omjer rastresitosti itd.); ③ problem prinosa (nizak prinos praha u uskom presjeku veličine čestica), itd.